ття після відновлення, мм, при відновленні поверхні наплавка залізненням величина нерівностей становить 0,3 мм.
Величина шару покриття складає (на сторону):
hсм=0,15 + 0,1 + 0,1 + 0,05 + 0,3=0,7 мм.
Загальна величина шару складає (на діаметр):
H=hсм? 2=0,7? 2=1,4 мм.
Розраховані припуски на обробку заносимо в маршрутно-технологічну карту.
Для наплавочной операції в середовищі СО 2 розробимо операційну карту у вигляді таблиці 4. Вихідними даними служить маршрутно-технологічна карта, крім цього, встановимо режими наплавлення, зробимо розрахунок норм часу для наплавочной операції в середовищі СО 2.
Таблиця 3 - Маршрутно-технологічна карта
ВТГКМАРШРУТНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТАЛітераМАТЕРІАЛКод одиниці велічіниМасса деталі, кгЗАГОТОВКАЕдініца нормірованіяНорма расходаНаіменованіе, маркаКодКод і відПрофіль і размериКол-вомассаПервічний вал роздавальної коробки ВАЗ 21213Шт.0,8Ремон. деталь (Див. робоче креслення) 10,8мінНомерНаіменованіе і зміст операцііОборудованіеПріспособленіе і інструментКод проффесііРазряд рабочегоЕдініци норміров.Код тарифної сеткіОб'ем виробничої партииЦехаУчасткаОперации123456789101105Слесарная.Обезжирить деталь, зачистити поверхні до блескаМеталліческая щітка, ганчір'я, ацетон010Наплавочная.Заваріть шліци з діаметра 28 до 28,7 мм. на довжині 30 мм.Станок 1К62, наплавочная головка 825М, дріт діаметром 1,8 ммтрех кулачковий патрон, штангенциркуль ШЦ - 11-250-0,05.015Токарная.Точіть вал з діаметра 28,7 до 28,1 мм. На довжині 30 мм.Станок 1К62Резец прохідний Т15К6, трьох кулачковий патрон, рухливі центру, штангенциркуль ШЦ - 11-250-0,05020ФрезернаяФрезеровать 6 шліц шириною 5 ммСтанок 6р12Фреза шліцьова гост 8027-86,025ТерміческаяЗакаліть всі шипи ТВЧУстановка для ТВЧІндуктор Прилад Роквелла ТК - 2М ГOCT 1340767 Напилок 100 1 ГOCT 146580030Шліфовальная під железненіеШліфовать вал з діаметра 29,7 до 29,5 мм. на довжині 22 мм.Станок шліфувальний 372БКруг шліфувальний 64C25СМ16К 16 ... 60 мкм штангенциркуль ШЦ - 11-250-0,05035СлесарнаяОбезжіріть деталь, змонтувати на подвеску.ПодвескаМеталліческая щітка, дрантя, змочена в ацетоне040ЖелезненіеОсадіть шар металу з 29,5 до 30,9 мм. на довжині 22 мм.Ванна для железненіяКіслотние електроліти, сірчана кіслота045СлесарнаяОбработать деталь після железненіяХолодная вода050ШліфовальнаяШліфовать деталь з діаметра 30,9 до 30,00 на довжині 22 мм.Станок шліфувальний 372БКруг шліфувальний 64C25СМ16К 16 ... 60 мкм електрокорунд Мікрометр 25-50Шліфовать вал з діаметра 28, 1 до 28 мм. на довжині 30 мм.Круг шліфувальний 64C25СМ16К 16 ... 60 мкм електрокорунд Мікрометр 25-50055Контроль - Мікрометр 25-50
. 4 Розрахунок режимів наплавлення в середовищі СО2
Режим наплавлення в середовищі СО2
. Вихідні дані
Деталь: первинний вал роздавальної коробки, автомобіль - ВАЗ 21213; матеріал - сталь 45 ГОСТ 1050-88, твердість 60-62HRC, маса 0,8 кг.
. Обладнання та матеріали
Напівавтомат А - 825М;
Верстат ТВЗ - 1К62;
штангенциркуль ШЦ - 11-250-0,05;
дріт - діаметр 1,8 мм; марка 30хгса;
напруга живильної трифазної мережі - 380В.
А) Визначаємо крок наплавлення:
S=1.5? d ел=1.5? 1,8=2,7мм (3)
де: - діаметр електродного дроту, мм;
Щільність струму призначаємо рівним -
наплавоч коефіцієнт
Б) Сила струму:
I=0.785 · dел2 · DА=0,785 · 1,82 · 109=277,23 А (4)
В) Маса розплавленого метала
(5)
Г) Обсяг розплавленого метала
(6)
Де;- Щільність розплавленого метала.
Д) Швидкість подачі дроту:
(7)
Е) Швидкість наплавлення:
0.367 м/хв (8)
Ж) Частота обертання деталей:
n=об/хв (9)
З) Основний час:
хв (10)
.10 Допоміжний час
- допоміжний час, пов'язане з установкою і зняттям деталі (табличні дані), допоміжний час, пов'язане з переходом (табличні дані)
tВ2=0,7L=0.7 ·? · D · l/S/1000=0.7 · 3.14 · 30 · 28 · 4/2,7/1000=2,73мін.
В=tB1 + tB2=0,35 + 2,73=3,08 хв (11)
І) Додатковий час, пов'язане з обслуговування робочого місця:
1,75 хв (12)
К) Штучний час:
17.74 хв (13)
Л) Штучно-калькуляционное час:
tшк=tш + tпз/60=17,74 + 15,4/60=17,99мін (14)
гдеtПЗ=15,4мін - підготовчо-заключн...
