нологічні розрахунки  
 .1 Розрахунок ритму роботи технологічної лінії 
   Ритм роботи технологічної лінії (), хв, виходячи із заданої продуктивності цеху, визначається за формулою: 
    де - ритм роботи технологічної лінії, виходячи з продуктивності цеху, хв; 
  - річний фонд робочого часу, діб; 
  - кількість робочих змін на добу; 
  - тривалість робочої зміни, год; 
  - задана річна продуктивність лінії,; 
  - коефіцієнт, що враховує можливий випуск некондиційних виробів; 
  - середньозважений обсяг однієї формовки,. 
    Максимальна тривалість ритму роботи технологічної лінії визначають за ОНТП 07-85:. [3] 
  Умова виконується. Отже, число формувальних постів (кількість технологічних ліній), необхідне для виконання річної програми цеху визначається за формулою: 
     Ритм потоку складає 
    Темп потоку складе формовок на годину 
  Ущільнення бетонної суміші (П2) при формуванні ребристих плит СНиП 3.09.01-85 рекомендується проводити на віброплощадці з частотою коливань 50 Гц, наприклад, СМЖ - 187Г з габаритними розмірами +8500 2990 690 мм [5]. Укладання бетонної суміші рекомендується проводити бетоноукладачем СМЖ - 69Б з шириною колії 2800 мм, місткістю бункера 2,1 м 3, потужністю 8,2 кВт, габаритними розмірами +2600 +4000 2970 мм і масою 3,4 т. 
  Готові форми на вібромайданчик подає формоукладчік СМЖ - 153 [5] з габаритами 15 1,51 1,19 м (довжина шляху 8,33 м). 
  Знімання форми з відформованим виробами з віброплощадки і установка форми на формоукладчік виробляється мостовим краном вантажопідйомністю 10 т. 
  Обсяг щомісячних відходів бетонної суміші на кожному формувальному посту можна підрахувати за формулою 
    де - відходи, що утилізуються бетонної суміші,%, 
     Досить на кожну зміну встановити біля формувального поста по дві дві форми ФБС 9.6.6 - Т, кожна об'ємом 0,244 м 3 і розмірами на плані L B. Площа для їх обслуговування складе 
   м2 
				
				
				
				
			   для кожного формувального поста. Крім того, на постах формування необхідно встановити сміттєзбірники ємністю 2 м 3. 
   Таблиця 5 - Тривалість циклу роботи постів 
  № п/п Найменування постаДлітельность циклу, мін1Армірованіе7,52Сборка форми103Перемещеніе форми на пост формованія44Укладка і вібрірованіе305Снятіе форми з поста вібрування і переміщення на пост гідропрессованія46Тепловая обработка5407Подача на пост распалубкі58Обрезка напружених стержней89Распалубка ізделій510Перемещеніе форми на пост чистки, смазкі311Чістка та змащування форм2012Видержка виробів у цеху в зимовий время72013Погрузка виробів на тележку14 
   3.2 Розрахунок майданчики для попереднього витримування свежесформованной виробів 
   Розрахунок попереднього витримування не проводиться по СНиП 3.09.01-85. 
  . 3 Розрахунок числа пропарювальних камер 
   Приймаємо окрему пропарювальну камеру на 8 виробів. Габарити форми 6,08 1,99 0,42 м. Внутрішні геометричні параметри камери складуть 
  Кількість пропарювальних камер можна визначити за формулою 
    де - тривалість одного циклу роботи ямної камери, ч. 
  Тривалість одного циклу роботи ямної камери визначаємо за формулою 
    де - цикл тепловологісної обробки, год; 
  - середні втрати часу, ч. 
     Тривалість циклу робочої камери складе 
    Кількість ямних камер 
    Приймаємо 10 камер. Камери групуємо у два блоки по 5 камери в кожному. Відстань між блоками камер 2 м. 
  Товщина зовнішніх стін камер 0,4 м, внутрішніх - 0,2 м. Довжина блоку з 5 камер складе 6,08 +0,4 2 + 0,2=13,16 м. Ширина блоку з 5 камер складе 1,99 +0,4 м. Таким чином, площа під камери теплової обробки складе 
    3.4 Розрахунок кількості форм і майданчиків для їх зберігання, ремонту і переоснастити 
   Кількість робочих форм розраховується за формулою 
    де - тривалість циклу роботи, год; 
  - кількість виробів в одній формі, шт. 
   Триваліст...