формулах (1), (2) замість [?] t використовувати значення допустимої напруги при розрахунковій температурі [?] tn, отримане тільки на базі не залежних від часу характеристик: межі текучості і тимчасового опору, без урахування повзучості і тривалої міцності.
Гідравлічне випробування НГС, установлюваних вертикально, допускається проводити в горизонтальному положенні пробним тиском відповідно до формули (1). При цьому має бути виконаний розрахунок на міцність з урахуванням прийнятого способу опирання для проведення гідравлічного випробування.
Для гідравлічного випробування НГС слід використовувати воду.
Допускається за узгодженням з розробником посудини використання іншої рідини.
Температуру води приймають не нижче критичної температури крихкості матеріалу НГС і вказують розробником НГС у технічній документації. При відсутності вказівок температура води повинна бути від 5 ° С до 40 ° С.
Різниця температур стінки НГС і навколишнього повітря під час випробування не повинна викликати конденсацію вологи на поверхні стінки НГС.
При заповненні НГС водою повинен бути вилучений повітря з внутрішніх порожнин. Тиск слід піднімати рівномірно до досягнення пробного. Швидкість піднімання тиску не повинна перевищувати 0,5 МПа в хвилину, якщо немає інших вказівок розробника НГС у технічній документації.
Час витримки під пробним тиском повинен бути не менше значень, зазначених у таблиці 1 даного розділу.
Таблиця 1 - Час витримки посудини під пробним тиском при гідравлічному випробуванні
Товщина стінки, ммВремя витримки, Мінді 50 включ.30Св. 50 до 100 включ.60Св. 100120
Після витримки під пробним тиском тиск знижують до розрахункового, при якому проводять візуальний огляд зовнішньої поверхні, рознімних і зварних з'єднань. Не допускається обстукування НГС під час випробувань.
Візуальний огляд НГС, що працюють під вакуумом, проводять при пробному тиску.
Пробний тиск при гідравлічному випробуванні контролюють двома манометрами. Манометри вибирають одного типу, границі вимірювання, класу точності, однакової ціни поділки. Манометри повинні мати клас точності не нижче 2.5.
Після проведення гідравлічного випробування вода повинна бути повністю вилучена.
Результати випробувань вважають задовільними, якщо під час їх проведення відсутні:
падіння тиску по манометру;
пропуски випробувальної середовища (текти, потіння, бульбашки повітря або газу) в зварних з'єднаннях і на основному металі;
ознаки розриву;
течі в рознімних з'єднаннях;
залишкові деформації [11].
. 4 Підготовка та проведення випробування
Місця відбору тиску повинні бути видалені на (20 ± 0,5) D y від вхідного патрубка і на (10 ± 1) D y від вихідного патрубка.
Виконавче пристрій повинен мати пристосування для переміщення затвора, жорсткої його фіксації та вимірювання.
Випробування проводять шляхом вимірювання в сталому режимі витрати і перепаду тиску води при положеннях затвора ( i ), відповідних 2; 4; 6; 8; 10; 20; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90 і 100% умовного ходу виконавчого пристрою.
Виміри повинні проводити з точністю у відсотках від максимальної величини:
витрата і перепад тиску ± 1
переміщення ± 0,5.
Випробування кожного виконавчого пристрою повинно бути проведено не менше трьох разів. Розкид значень не повинен перевищувати 8%. При розкиді, що перевищує 8%, проводять повторні випробування.
Обробка результатів вимірювань
За даними вимірів визначають значення пропускної здатності (K v), м 3/год, за формулою:
,
де Q - об'ємні витрата води через виконавчий пристрій, м 3/год;
? Р перепад тиску на виконавчому пристрої, кгс/см 2.
За отриманими даними визначають середньоарифметичне значення пропускної здатності для кожного положення затвора.
Будують графіки розрахункової та дійсної пропускних характеристик, відкладаючи по осі абсцис відносний хід (відносний поворот валу) (S/S y),%, а по осі ординат - відносну пропускну спроможність (K v/K vy ),%.
Для рівнопропорційна пропускної характеристики по осі ординат відкладають логарифм відносної пропускної здатності lg (K v/K vy).
