/>
де 0,9 - коефіцієнт, що враховує зниження зварювального струму при зварюванні у вертикальному положенні.
При зварюванні в стельовому положенні зварювальний струм дорівнює формула 3.
св=0,8? d е (3)
де 0,8 - коефіцієнт, що враховує зниження зварювального струму при зварюванні в стельовому положенні.
Примітка: при нестабільному протіканні зварювального процесу зварювальник підбирає режим зварювання на свій розсуд для поліпшення протікання зварювального процесу.
Автоматичне зварювання під шаром флюсу, її параметри можна розбити на основні та додаткові.
До основних параметрів відносять величину зварювального струму, його рід і полярність, напруга на дузі, діаметр електродного дроту і швидкість зварювання.
До додаткових параметрів режиму зварювання під шаром флюсу відносять величину вильоту електродного дроту, склад і будова флюсу. Глибина провару і ширина шва залежать від всіх параметрів режиму зварювання. При зварюванні постійним струмом зворотної полярності глибина провару збільшується приблизно на 40- 50% більше, ніж при зварюванні постійним струмом прямої полярності. При зварюванні змінним струмом глибина провару менше 15-20%, ніж при зварюванні на постійному струмі зворотної полярності.
Для забезпечення надійного захисту зварювальної ванни при зварювання під шаром флюсу необхідно дотримується певної швидкості подачі флюсу в зону зварювання, дані по рівню флюсу наведено нижче:
Зварювальний струм, А ... ...... 200 - 400 600 - 800 1000 - 1200
Висота шару флюсу, мм ... 25 - 35 35 - 40 45 - 60
Режим для автоматичного зварювання в нижньому положенні «С7» таблиця 19.
Таблиця 19. Режим для зварювання стикового з'єднання С7:
SПодготовка кромокТіп шва і спосіб сваркіДіаметр дроту, ммСіла струму, АНапряженіе дуги, незабаром зварювання, м/ч8,0Без разделкіДвухстороній3,0500 ... 57032 ... 3430
Режими для автоматичного зварювання подслоем флюсу в кут «Т3» вказані в табліце20.
Таблиця 20. Режими зварювання таврового з'єднання Т3:
Катет шва, ммd е I св, АU д, ВV св, м/ч53450 .... 50028 ... 3030
Зварювання ребер жорсткості проводиться від центру секції до її країв для зменшення зварювальних деформацій. Зріз або зняття розтяжок секції на складально-зварювальному стенді або ліжку робити тільки після повного природного охолодження конструкції для запобігання подальших деформацій.
. 5 Контроль якості зварних з'єднань
Комплексна система контролю якості, корпуси металевих суден, точність виготовлення вузлів і секцій. Технічні вимоги і норми. Методи і засоби виконання перевірочних робіт здійснюється згідно ОСТ5.9324-89, затверджено та введено в дію з 01.01.1991.
Стандарт поширюється на перевірочні роботи при виготовленні вузлів і секцій металевих корпусів суден і плавучих споруд.
Стандарт встановлює номенклатуру перевіряються параметрів, допуски розмірів і форм для основних типів конструкцій і засобів технологічного оснащення, а також методи і засоби виконання повірочних робіт в процесі виготовлення вузлів і секцій корпусу.
Контроль зварних з'єднань включає вхідний (попередній) контроль, поопераційний контроль, контроль готової продукції.
Попередній контроль включає:
контроль кваліфікації зварників;
контроль кваліфікації дефектоскопистів;
контроль підготовки інженерно-технічних працівників складально-зварювального виробництва;
контроль стану складально-зварювального устаткування;
контроль стану складально-зварювального інструменту і оснащення;
контроль основного металу і зварювальних матеріалів, які повинні мати сертифікати заводів-постачальників.
Операційний контроль включає:
контроль якості збірки під зварювання;
контроль технології та якості виконання зварних конструкцій.
Готовий виріб перевіряється відповідно до технічних умов і кресленням, а також піддається передбаченим випробуванням. У моєму випадку здійснюю такі види контролю:
контроль зовнішнім оглядом і вимірюванням;
контроль гасом на крейдяний екран;
ультразвуковий контроль.
Ультразвуковий контроль заснований на здатності ультразвукових хвиль відбиватися від ко...
