приладів. Вікно 70 для відбору проб є керованим вручну вентилем, передбаченим для відбору проб текучих середовищ в лінії 26. Лінійний статичний змішувач 71 використовується для того, щоб гарантувати відбір з лінії 26 через вікно 70 добре перемішаних проб.
Дренажний клапан 72 переважно є електропневматичним клапаном. Він може відкриватися для дренажу випробувального сепаратора 24 через випускну лінію 26 витратомірних приладів і може закриватися для того, щоб дати можливість випробувального сепаратору 24 заповнитися продуктом через трубопровід 22 з клапанами. Випускна лінія 26 витратомірних приладів закінчується у виробничому сепараторі 42.
Система 28 освіти газової оболонки містить джерело 74 стисненого газу, яким може служити газ від компресора або паливний газ джерела стислого газу, який використовується для приводу виробничого агрегату. Джерелом газу 74 може також бути головний виробничий сепаратор 42. Газ 74 надходить в живильну газову лінію 76, провідну до клапана 80 газової оболонки. Клапан 80 переважно працює для підтримки постійного тиску в випробувальному сепараторі 24 шляхом дроселювання потоку газу в живильної лінії 76. Живить лінія 76 закінчується у верхній вхідний точці 82 випробувального сепаратора 24.
Автоматизована система 30 застосовується для керування роботою системи 20. Система 30 включає в себе комп'ютер, запрограмований на збір даних та програмування. Комп'ютер 84 контролює програмування дистанційного контролера операцій 86, що включає безліч драйверів і інтерфейсів, що дозволяють комп'ютеру 84 взаємодіяти з дистанційними компонентами системи 20. Контролер 86 ??може також бути запрограмований таким чином, щоб полегшити застосування команд управління комп'ютера 84. Управляючі висновки 88, 90, 92 і 94 клапана з'єднують відповідно контролер 86 ??з відповідними клапанами 32, 80, 72 і 62 з електронним управлінням для виборчого управління клапанами. Висновок 96 з'єднує котроллер 86 ??з датчиком 58 тиску. Висновок 98 з'єднує контролер 86 ??з газовим витратоміром 60. Висновок 100 з'єднує контролер 86 ??з вимірювачем обводнення 66. Висновок 102 з'єднує контролер 86 ??з датчиком 104, який, у свою чергу, з'єднується з рівнеміром 46 текучого середовища, рідинним витратоміром 68 і датчиком 69 температури для передачі інформації на контролер 86.
Випробувальна інформація, отримана в ході процесу, включає дані про обводнюванні, об'ємній витраті газу, об'ємній витраті нафти, об'ємному витраті води, густини нафти, щільності води, температурі в сепараторі і тиску в сепараторі. Комп'ютер 84 зберігає ці значення для передачі оператору. З іншого боку, інформація може бути передана оператору по радіо, з'єднаному з контролером 86. Система дозволяє здійснювати більш часте і точне випробування свердловин, яке може здійснюватися вручну робочими насосних станцій, які відвідують виробничий об'єкт. Застосування витратоміра Коріоліса в якості витратоміра 68 є особливо кращим через властивою йому точності та надійності.
3.2 Патент № 2219428. групових замір установка
Винахід відноситься до видобутку нафти, зокрема до установок для вимірювання кількості рідини, що видобувається з нафтових свердловин.
Сутністю винаходу є поліпшення умов експлуатації засувок і підвищення ступеня ремонтопридатності установки.
Суть винаходу досягається тим, що магістральні осі засувок, розташованих між колектором і перемикаючим пристроєм, поздовжня вісь колектора збору нафти, вертикальна вісь перемикає пристрої і вертикальна вісь замірного сепаратора розташовані в одній вертикальній площині, причому засувка колектора розташована між колектором і перемикаючим пристроєм також у цій площині. Крім цього, застосований замірний сепаратор вертикального типу, верх якого з'єднаний з перемикаючим пристроєм за допомогою похилого гребінчастого сепаратора відділення газу, а низ - через вихідний патрубок з колектором збору нафти, встановленим з зазором щодо настилу, необхідним для обслуговування, наприклад 300 мм.
У контейнері 1 на підставках 2, встановлених на підлоговому настилі контейнера 1, закріплений колектор збору нафти 3, забезпечений патрубками 4 до встановлених засувками 5, перпендикулярно до осі засувок встановлені зворотні клапани 6, з'єднані з вхідними трубопроводами 7 , що йдуть від видобувних свердловин. В одній осі із засувками 5 встановлені засувки 8, через трубопроводи 9 вони з'єднані з переключающим пристроєм 10. Між пристроєм 10 і колектором 3 на трубопроводі 11 встановлена ??центральна засувка 12. Переключающее пристрій 10 пов'язане з верхньою частиною замірного сепаратора 13 допомогою похилого гребінчастого сепаратора відділення газу 14, а нижня частина замірного сепаратора 13 має вихідний патрубок 15, співвісно з'єднаний з колектором 3. Крім цього, ...
