о забезпечує необхідну точність виготовлення конструкції і високу продуктивність;
) Проведення пооперационного контролю якості складання;
) Дотримання допусків на розміри вузлів і конструкції в цілому;
) Дотримання правил техніки безпеки.
Іноді допускають зсув осей? (малюнок 1), яке не впливає на роботу конструкції при експлуатації. Найбільш жорсткі вимоги пред'являються до зварних з'єднань відповідальним за міцність конструкції, тобто до швах, нагружение яких максимально.
Малюнок 1 - Перевищення кромок при складанні під зварювання
Так, для посудин що працюють під внутрішнім тиском, що мають еліптичні або напівсферичні днища, відповідальними за міцність конструкції є поздовжні стики обичайок, шви заготовок еліптичних днищ. Згідно ГОСТ Р 52630-2012 перевищення кромок в таких випадках становить:
для монометалу? ? 10% від товщини, але не більше 3 мм.
Оскільки матеріал обичайки монометалу товщиною 8 мм, то відповідно до вимог ГОСТ Р 52630-2012 максимально допустиме перевищення кромок? складе 0,8 мм. Для решти швів конструкції (кільцевих) перевищення кромок допускається: для монометалу:
якщо S lt; 20 мм, то? ? 10% від товщини + 1 мм;
В даному випадку: 1,8мм.
3.2 Збірка заготовок?? лліптіческіх днищ
Згідно зі схемою компоновки днищ по ГОСТ Р 52630-2012 заготовки днища дозволяється робити зварними. Збірку здійснювати на універсальних складально-зварювальних плитах, що забезпечують достатню площину столу для точного складання заготовок днищ.
Складальна плита складається з набору пазів, такі плити збирають з окремих литих блоків розміром 1,52 м і з них комплектують плити необхідних розмірів. У ці пази за допомогою гвинтових затискачів закріплюються спеціальні складальні пристосування.
Малюнок 2 - Плита складально-зварювальний
Необхідно забезпечити зазор і перевищення кромок, так як стики заготовок днищ є відповідальними за міцність конструкції, то перевищення кромок повинно бути таким же як і стики поздовжніх стиків обичайок.
Зазор в стику регулюється гвинтовими стяжками і контролюють щупом. Перевищення кромок вимірюється кожні 400 ... 500 мм, встановлюються полуструпціни і прихватки. Збірку заготовок днищ виробляють аналогічно збірці поздовжніх стиків обичайок.
Після складання заготовок днища, встановлюються вхідні і вихідні планки і як правило, контрольні пластини із зворотного боку стику.
Рисунок 3 - Схема збірки половинки днища.
Малюнок 4 - Схема базування заготовок днища.
1 - вхідні планки; 2 - що збираються заготовки еліптичного днища; 3 - контрольні пластини, 4 - вихідні планки
Малюнок 5 - Схема збірки поздовжнього стику днища.
Виробляється прихватка стику за допомогою ручного дугового зварювання, електродами ЦЛ - 11, діаметром 3 мм, струм постійний, полярність зворотна, довжина прихваток - (2..5) S, приймаємо 20 мм, відстань між прихватками- (10..40) S, приймаємо 80 мм.
Приварюються вхідні і вихідні планки (на один з стиків вхідні планки і контрольну пластину) за допомогою ручного дугового зварювання, електродами ЦЛ - 11, діаметром 3 мм, струм постійний - 90 А, полярність зворотна. Як джерело живлення будемо використовувати зварювальний інвертор Ресанта САІ 250.
Таблиця 1 - Технічна характеристика Ресанта САІ 250
ПараметрЗначеніеРежім роботи ПВ% 70Напряженіе дуги, В29Максімальний діаметр електрода, мм6Предели регулювання: зварювального струму, А: 10-250Напряженіе холостого ходу, В не более80Максімальная потужність, кВА7.7Напряженіе мережі, В220,380Степень защітиIP21Масса, кг НЕ более5 3.3 Збірка поздовжніх стиків обичайок
Збірка обичайок по подовжньому стику здійснюється з метою забезпечення необхідного перевищення крайок і необхідного зазору в стику згідно ГОСТ Р 52630-2012.
Збірку поздовжніх стиків обичайок здійснюють за допомогою спеціальних пристосувань: гвинтових стяжок, полуструбцін, а також допоміжного обладнання.
- гвинтовий затиск лівого плеча; 2 - механізм зближення плечей; 3 - гвинтовий затиск правого плеча; 4 - праве плече; 5 - ліве плече; 6 - механізм зміни довжини лівого плеча
Малюнок 6 - Схема гвинтовий стяжки
Збірку поздовжніх стиків обичайок виробляють роликовому стенді Т - 92 ...
