Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розрахунок і проектування пункту післязбиральної обробки і зберігання зерна озимого жита продовольчого призначення

Реферат Розрахунок і проектування пункту післязбиральної обробки і зберігання зерна озимого жита продовольчого призначення





тель ЗВС - 20А:

- клапани; 2 - вентилятор; 3 - заслінка; 4 - осадова камера;

, 9 - аспіраційні канали; 6 - приймальна камера; 7 - завантажувальні вікна;

- делительная решітка; 10 - підпружинені клапани; 11 - верхній решітний стан; 12 - нижній решітний стан. Верхній 11 і нижній 12 решітні стани мають однакову конструкцію і включають в себе кожен по вісім решіт, розміщених у два яруси, і механізм очищення решіт.


Технологічний процес: зерновий матеріал, що підлягає очищенню, надходить в приймальню частина живильного пристрою, звідти шнеком розподіляється по ширині повітряної камери, де із загальної маси виділяються легкі домішки. Щуплі зерна основної культури, які піднімаються повітряним потоком і осідають ввідстойної камері, через приймач легких домішок виводяться назовні. Після повітряної очищення зернової матеріал, розподілене на дві рівні частини, надходить на верхній і нижній решітний стан, які працюють паралельно. Всі фракції, крім підсіву, лотками виводяться в приймачі насіння, розміщені ззаду кожного стану. Підсівши виводиться спеціальними тічками в сторону.


2.3 Вторинна очистка зернового купи


Вторинна очистка або сортування застосовується після проведення первинного очищення при підготовці насіннєвого матеріалу, або у разі необхідності виділення трудноотделимая домішок з партії продовольчого зерна. Сортування відрізняється від усіх видів очистки тим, що при її проведенні із зернової маси крім домішок виділяється зерно II сорти, неповноцінне в насіннєвому відношенні.

Вимоги до операції. До операції пред'являються наступні вимоги: кількість повноцінних насіння, що потрапляє в усі види відходів не повинен перевищувати 1%, в зерно II сорту і при тріерованіі - не більше 3% в кожному випадку. Загальна дроблення насіння допускається в межах 1%. Вологість і вміст смітної домішки у зерні, поступающем на обробку, повинні бути менше 18% і 3% відповідно

Обладнання, яке застосовується для вторинного очищення зернового вороху.

Для проведення цієї операції використовуються повітряно-решітні машини типу СВУ з паспортною продуктивністю 5 т/год, трієрні блоки ЗТК - 5 і ЗТО - 5, пневмосортувальні столи ПСС - 5, гірки тощо

Більш докладно розглянемо установку СВУ - 5Б.

насіннеочисному повітряно-решетного машина СВУ - 5Б перед- призначена для вторинного очищення і сортування насіння зернових, зернобобових, круп'яних та інших культур. Машина стаціонарна і встановлюється в насіннєочисних лініях.

Основні робочі органи: приймальна камера, повітряно-очисна частина і два решітних стану.


Рис. 3 - Технологічна схема роботи машини СВУ - 5 Б:

, 13 - перший і другий канали аспірації; 2 - клапан; 3 - живильний валик; 4 - бункер; 5 - завантажувальна горловина; 6,11 - відбивні перегородки; 7 - осадова камера; 8 - вихідний патрубок; 9, 12, 19 - заслінки; 10 - вентилятор; 14 - вихід другого сорту; 15 - вихід дрібної домішки; 16 - скатна дошка; 17 - вихід крупних домішок; 18 - шнек.


Технологічний процес: Підлягає очищенні матеріал завантажувальним пристроєм подається в приймальний бункер звідки живлячим валиком направляється в канал перше аспірації. У аспирационном каналі із загальної маси вибираються легкі домішки, щуплі, легкі насіння основної культури, які піднімаються повітряним потоком в осадочную камеру і виводяться з неї шнеком. Пил і найбільш легкі домішки несуться через всмоктуючий патрубок і далі через вентилятор в циклон для подальшого очищення. З циклону обложені в ньому домішки по трубопроводах направляються у відповідні ємності насіннеочисному лінії (агрегату). Вентилятор з циклоном можуть встановлюватися поза приміщенням (за стіною потокової лінії). Це покращує параметри середовища в приміщенні: зменшує рівень шуму і концентрацію пилу


2.4 Сушка


Сушка зерна - найбільш відповідальний етап післязбиральної обробки. Порушення процесу сушіння можуть призвести до втрат насіннєвих, технологічних і насіннєвих властивостей. Сушка зернового матеріалу - найбільш витратна операція.

Вимоги до операції. Сушку в спеціальних сушарках проводять у тому випадку, якщо матеріал не був доведений до кондиційної вологості вентилюванням при тимчасовому зберіганні (якщо воно мало місце). Граничну температуру теплоносія при сушінні вибирають залежно від початкової вологості зерна, виду культури, цільового призначення. Зерно вологістю до 20% включно сушать за один пропуск через сушарку. При вологості вище 20% необхідні два пропуску і більше. Для насіння високої вологості необхідно застосовувати...


Назад | сторінка 8 з 16 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Машини для збирання та сушіння зерна. Розрахунок очищення зерна
  • Реферат на тему: Проект ділянки очищення зерна від домішок відрізняються довгою
  • Реферат на тему: Очищення, сушіння і протруювання насіння
  • Реферат на тему: Проектування системи очищення повітря при виробництві рослинного масла з на ...
  • Реферат на тему: Технологія виробництва гороху, післязбиральної обробки і зберігання насіння ...