після концентрування - 90-100%.
На стадії концентрування застосовують такі процеси, як випарювання, сушка, осадження, кристалізація з фільтрацією одержані кристалів, ультрафільтрація і гіперфільтрація або нанофільтрація , що забезпечують як би laquo ; віджимання розчинника з розчину.
2.7 Отримання готової форми продукту
На завершальній стадії виробництва продукт набуває товарну форму за рахунок проведення процесів гранулювання ( формування гранул з порошку або прямо з розчину), дражірованія, таблетування (формування драже, таблеток), розливу або фасування , ампульованих ( затарювання в ампули).
2.8 Очищення стоків і викидів
Таким чином, ми розглянули схему основного біотехнологічного виробництва, яке на деяких стадіях, якщо не на всіх, має певні стоки і викиди в атмосферу. Очищення цих стоків і викидів - спеціальна задача, яка обов'язково повинна вирішуватися в наш екологічно неблагополучний час. По суті очистка стоків - це окреме біотехнологічне виробництво, що має свої підготовчі стадії, біотехнологічну стадію, стадію відстоювання біомаси активного мулу і стадію додаткового очищення стоків та переробки осаду. Очищена вода іноді може бути повернута в основне виробництво. Так організована, наприклад, безвідходна технологія отримання кормового білку з парафінів нафти. На заводі в м Кіриші після створення такої схеми вдалося повністю ліквідувати технологічні стоки в річку Волхов, а реально - просто заглушити трубопровід великого діаметру. І свіжа вода стала забиратися з річки Волхов тільки для компенсації втрат води за рахунок випаровування з градирень і з готовим продуктом (кормовий білок має вологість до 10%).
3. Основні поняття про методи відділення біомаси від культуральної рідини
Для відділення зважених біологічних частинок від культуральної рідини використовуються різні фізико-хімічні властивості:
щільність часток;
розмір часток;
поверхневі властивості частинок.
При поділі суспензій по щільності часток використовують такі методи:
) седиментація (відстоювання) - для великих часток розміром від 2,3 мкм до 1 мм, по щільності відрізняються від навколишнього розчину;
) гідроціклонірованіе - від 5 до 700 мкм;
) центрифугування - від 400 до 900 нм;
) ультрацентрифугирование - від 10 нм до 1 мкм.
За розміром часток методи розділення біологічних суспензій можуть бути наступними:
) фільтрація через тканинні фільтри - для частинок розміром від 10 мкм до 1 мм;
) мікрофільтрація - для частинок розміром від 200 нм до 10 мкм;
) ультрафільтрація , що дозволяє відокремлювати частинки розміром від 10 нм до 5 мкм.
Для відомості: розміри мікроорганізмів наступні: віруси - трохи більше 10 нм, бактерії - 0, 3-1,0 мкм (т.е.300-1000 нм), дріжджі - 3-5 мкм, міцелій грибів і еритроцити - до 10 мкм.
міцеліальними гриби мають розміри мікроколоній до 1 мм, що спрощує їх відділення від рідини. Є також нерозчинні компоненти середовища (борошно, дробина в спиртовому виробництві). Гранули біокаталізаторів мають розміри близько 1 мм (щоб їх легше було відокремлювати).
Макромолекули мають розміри частинок в діапазоні 10-120 нм, мікрочастинки - від 120 нм до 10 мкм, тонкі суспензії - від 10 до 100 мкм і грубі суспензії - від 100 мкм до 1 мм.
Поверхневі властивості частинок використовуються в процесі флотації . За основу в цьому методі приймається не розмір, а здатність клітин утримуватися бульбашками повітря; орієнтовний діапазон розмірів флотируемого частинок варіює від 1 до 200 мкм.
Конкретний вибір того чи іншого методу залежить від дослідної перевірки, оскільки не завжди точно відомі властивості відокремлюваних частинок і їх поведінка в умовах використання тих чи інших методів розділення.
3.1 Характеристика методу флотації