Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Установка отримання суміші оксиду вуглецю і водню (синтез-газу) і технічного водню

Реферат Установка отримання суміші оксиду вуглецю і водню (синтез-газу) і технічного водню





я в цеху. Також передбачена дистанційна подача пари 4,5 кгс/см2 на парову завісу печей П - 101/1,2.

Блок поташевою очищення конвертованого газу.

Охолоджений в колекторах-холодильниках Т - 102/1,2 а-f і уприскуванням живильної води до температури +400 0С конвертований газ двома потоками надходить у випарники Е - 100/1,2 призначені для охолодження конвертованого газу до + (145? 160) 0С і збільшення вмісту водяної пари в газі до 1 нм3 пара/1 нм3 газу.

Для збільшення поверхні контакту газу і вологи випарники Е - 100/1,2 заповнені насадкою з металевих нержавіючих кілець Рашига 25? 25? 3. Охолоджений конвертований газ, пройшовши насадку, виходить з верху випарників Е - 100/1,2 двома потоками і надходить у рібойлер Т - 103/1,2 регенератора К - 101. Пройшовши по трубках рібойлеров Т - 103/1,2, конвертований газ віддає тепло Поташня розчину, що поступає з кубової частини регенератора К - 101. Рібойлери Т - 103/1,2 обладнані запобіжними клапанами зі скиданням пари в атмосферу.

При нагріванні калієвого розчину відбувається випаровування вологи і десорбція двоокису вуглецю з калієвого розчину. Пароуглекіслотная суміш виводиться з верхньої частини рібойлеров Т - 103/1,2 і за загальним колектору поступає в кубову частина регенератора К - 101.

Регенерований поташний розчин з низу рібойлеров Т - 103/1,2 по об'єднаному колектору повертається в кубову частина регенератора К - 101. Передбачена подача пари 4,5 кгс/см2 в трубне простір рібойлера Т - 103/ 2 після попереднього відключення газу і в лінії калієвого розчину на виході з рібойлеров.

Охолоджений в рібойлерах Т - 103/1,2 конвертований газ об'єднується в колекторі на виході з рібойлеров і спрямовується на подальше охолодження в міжтрубний простір теплообмінників Т - 104/1,2,3.

Охолоджений конвертований газ після теплообмінників Т - 104/1,2,3 надходить у сепаратор Е - 101, де відбувається відділення вологи, сконденсованої при охолодженні конвертованого газу в рібойлерах Т - 103/1,2 і в теплообмінниках Т - 104/1,2,3.

Частина водяного конденсату з ємності Е - 101 надходить на всас насоса Н - 106 і подається в випарники Е - 100/1,2 для охолодження конвертованого газу.

Звільнений від вологи конвертований газ з сепаратора Е - 101 надходить на двоступеневу абсорбцію двоокису вуглецю в К - 100. З метою запобігання попадання калієвого розчину в Е - 101 з К - 100 на лінії конвертованого газу змонтований затвор типу КАЧКА raquo ;. Газ подається в нижню частину колони, в якій знаходяться три царги, заповнені перекрестноточной панельної насадкою. Нижня частина колони зрошується груборегенерірованним Поташня розчином, що подається насосом Н - 101/1,2,3 з середньої частини колони К - 101.

Верхня частина колони К - 100 має дві царги, заповнені перекрестноточной панельної насадкою, зрошується тонкорегенерірованним Поташня розчином, що подається насосом Н - 105/1,2,3 через теплообмінник Т - 208/1,2 з кубової частини К - 101. Витрата тонкорегенерірованного калієвого розчину регулюється клапаном КВП поз. 36д, встановленим на байпасе між усмоктувальними і нагнітальним колекторами насосів Н - 105/1-3. У верхній частині газ піддається більш тонкої очистки від двоокису вуглецю. Насичений двоокисом вуглецю поташний розчин збирається в кубовий частини К - 100, звідки через клапан КВП поз. 141/1,2д регулювання рівня подається у верхню частину регенератора калієвого розчину К - 101.

Очищений від двоокису вуглецю конвертований газ через відбійну насадку виходить з верху колони К - 100, охолоджується зворотному водою в холодильнику Х - 105/1,2 і надходить у сепаратор Е - 102 для відділення вологи і віднесло калієвого розчину. Конденсат з сепаратора Е - 102 через клапан КВП поз. 162д регулювання рівня та рібойлер Т - 103/1,2 подається в кубову частина регенератора К - 101.

З сепаратора Е - 102 звільнений від вологи конвертований газ прямує через витратомір в сепаратор Е - 17 і далі в відділення компресії до компресорів В - 102-1,2,3 на секцію ТV - 1.

Пароуглекіслотная суміш з верху регенератора К - 101 після охолодження в повітряних холодильниках-конденсаторах ВХ - 100/1,2,3 і у водяних холодильниках Х - 106/1,2,3 надходить у сепаратор Е -103, де від газу відділяється конденсат.

Двоокис вуглецю з сепаратора Е - 103 прямує через сепаратор Е - 16 на компресію до компресорів В - 101/105-1,2,3. Тиск на всасе компресорів регулюється здування двоокису вуглецю після Е - 103 в димову трубу і підтримується клапаном КВП поз. 80Д.

Приготування калієвого розчину виробляється в ємності Е - 104, в яку завантажують поташ (К2СО3) і розчиняють його в хімочіщенной воді при циркуляції насосом Н - 103. Для фільтрац...


Назад | сторінка 8 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проект відділення очищення конвертованого газу від оксидів вуглецю
  • Реферат на тему: Очищення конвертованого газу у виробництві аміаку від діоксиду вуглецю розч ...
  • Реферат на тему: Автоматизація процесу осушення газу на установці комплексної підготовки газ ...
  • Реферат на тему: Витяг сульфатного варильного розчину з відпрацьованого варильного розчину
  • Реферат на тему: Проект установки первинного охолодження коксового газу