рів) і легко вирішується проблема запасних деталей і вузлів. Однак, повна взаємозамінність вимагає високої точності виготовлення окремих деталей, що значно підвищує їх собівартість. br/>В
На малюнку представлена ​​крива нормального розподілу, яка характерна для оцінки фактичних розмірів у межах допуску.
Метод повної взаємозамінності означає, що будь-яка деталь, виготовлена ​​в межах допуску, задовольняє вимогам з'єднання однієї деталі з іншого, якщо при цьому буде забезпечена необхідна посадка.
Селективна збірка
Суть методу полягає в тому, що деталі виготовлені з розширеними допусками, перед складанням сортуються на групи за заздалегідь встановленим градаціям розмірів. Збірку деталей виробляють тільки із збіркою однойменних груп з'єднуються деталей, тобто тільки в тих поєднаннях, які забезпечують задану точність складального розміру.
Такий метод також застосовується, якщо вибір іншого обладнання для забезпечення необхідної точності економічно не ефективний у порівнянні з селективної складанням.
Метод селективного складання дозволяє отримувати високу точність складального розміру за наявності широких допусків на виготовлення деталей, однак для його здійснення потрібно 100% контроль деталей по з'єднується параметру перед складанням.
На малюнку представлений варіант, коли всі одержувані деталі розбиваються на три групи. На збірку деталі надходять трьома групами. Як видно з малюнка, точність складання збільшилася в стільки разів, на скільки груп розбили всі отримувані деталі. <В
Метод неповної взаємозамінності або теоретико-імовірнісний метод складання.
Метод означає, що використовується знання закону розподілу фактичних розмірів в межах поля допуску.
В
Метод застосовується, коли допуск на необхідний параметр менше, ніж виходить на устаткуванні. Тоді розробник може дозволити виготовляти деталі, але при цьому частина деталей піде у шлюб. Таких деталей буде всього 0,27% від усього обсягу виготовляються деталей. Слід врахувати, що шлюб буває виправний і невиправний. Метод вимагає 100% перевірки деталей перед складанням. p align="justify"> Збірка з пригоном
Збірка з пригоном означає, що необхідна точність деталей, що збираються досягається шляхом зняття шару матеріалу з наперед визначеною конструктором поверхні деталі. Перевага даного методу: забезпечує необхідну точність при неточному виготовленні і при великій накопиченої похибки складальної ланцюга. Метод застосовується в серійному і дрібносерійному типі виробництва. p align="justify"> Недоліки:
необхідність введення доопрацювання деталей при складанні, тобто завмер розмірів всіх складових ланок, зняття необхідного шару матеріалу і контроль, у разі необхідності здійснюється антикорозійне покриття обробленої поверхні;
переривається виробничий цикл;
різко знижується виробнича культура (стружка і пил летять у збираються прилади).
Збірка із застосуванням компенсаційних ланок
Суть методу полягає в тому, що необхідна точність виробу, що збирається досягається шляхом зміни величини заздалегідь встановленого компенсуючого ланки (деталі) без зняття з нього шару матеріалу.
При цьому методі застосовують такі способи: зміна положення однієї з деталей шляхом її лінійного переміщення або повороту, введення в з'єднання (у розмірну ланцюг) спеціальної деталі, необхідного розміру або з необхідними відносними поворотами її поверхонь, так званого нерухомого компенсатора. Приклади таких рішень - застосування регулювальних гвинтів, гвинтів з ексцентриситетом, шайб, кінематичних пристроїв тощо
Метод дозволяє застосовувати деталі і найбільш дешевим способом виробництва і з широкими допусками, однак, при цьому ускладнюється конструкція за рахунок введення додаткових пристроїв.
Збірка із застосуванням компенсаційних матеріалів
В якості компенсаційних матеріалів застосовуються: жорстка гума, м'яка пластмаса та ін Одним з таких прикладів є і шайба для свічок двигунів внутрішнього згоряння. Шайба складається з двох тонких металевих деталей, які з'єднані зварюванням і не повинні затягуватися до зіткнення. p align="justify"> Методи забезпечення точності при складанні електронних схем
Електрорадіоелементи - резистори, конденсатори та інші - мають похибки 5, 10 і навіть 50%. Це значно більше, ніж у механічних деталей в процентному відношенні. Збірка методом повної взаємозамінності практично не застосовується, тому неможливо досягти необхідної точності і, відповідно, функціонування схеми.
С...
