за ділянками.
Предметно-подетальная форма спеціалізації основних ділянок приймається як найбільш прогресивна і прийнятна для умов проектованого цеху. Профіль предметної спеціалізації основних ділянок визначається шляхом класифікації деталей. Для цієї мети використовуються дані таблиці 1.2 та розрахунки показників T g , K gi і y ' mi , отримані в таблиці 1.3.
Класифікація деталей і закріплення їх за ділянками виконані в таблицях 1.4, 1.5.
Основні технологічні маршрути прийняті з таблиці 1.2, при цьому в кожен з таких маршрутів включені деталі, що мають загальні операції. Деталі, що мають загальний технологічний маршрут, вносяться в таблицях 1.4, 1.5 проти відповідного конструктивного типу із зазначенням номера деталі та показника K gi . Підсумовування показників K gi виконується за конструктивними типами деталей і по основних технологічних маршрутах. Закріплення деталей за ділянками здійснюємо за конструктивним типом з урахуванням спільності технологічних маршрутів.
1.6 Розрахунок поопераційного показника масовості по деталях і
вибір форм потокового виробництва на ділянках цеху
Поопераційний показник масовості розраховуємо, використовуючи формулу (1.7). Результати розрахунків заносимо в таблицю 1.6.
Для виявлення можливих форм організації виробництв потокових ліній відбираємо найбільш складні у виготовленні деталі з K gi > 5, з високим показником y ' mi , і мають загальний технологічний маршрут обробки. Зіставляємо показники y ' mi з умовами організації поточного виробництва.
По ділянці № 1 вибираємо деталі типу кришок 32-11, 32-13, 32-20 і 32-21. Для цих деталей ОЈ y ' mi = 2,63, можна рекомендувати організацію групової потокової лінії. Ці деталі незначно відрізняються за кількістю операцій і виготовляються на однотипних робочих місцях, але відрізняються порядком чергування технологічних операцій. Остання обставина не дозволяє організувати обробку цих деталей на змінно-потокової лінії.
Деталь 32-19 також обробляється на дільниці № 1, але вона різко відрізняється від решти деталей за кількістю та складом технологічних операцій. Організація однопредметной лінії для обробки цієї деталі теж не рекомендується, тому не виконане умова доцільності потокового виробництва - не по всіх операціях y mi > 0,75.
На дільниці № 2 обробляються деталі 32-01, 32-02, 32-52. Відносна трудомісткість їх обробки ОЈ y ' mi = 2,19. На цій ділянці не рекомендується організація поточного виробництва, тому що їх технологічні процеси різноманітні. p> На дільниці № 3 обробляються деталі 32-17, 32-49, 32-56. Відносна трудомісткість їх обробки ОЈ y ' mi = 2,26. Деталь 32-17 може бути рекомендована виготовленні на однопредметной безперервно-потокової лінії пої умови укрупнення технологічних операц...
