ій 1 і 2; 3 і 4; 6 і 7; 10 і 13; 8, 11, 12, 15 і 19; 17 і 18 або можливості виконання цих груп операцій на загальних робочих місцях з мінімальними витратами часу на переналагодження устаткування.
Для деталей 32-49 і 32-56 можна запропонувати організацію групового потоку, тому що за основними технологічним операціям ОЈ y mi > 0,75. Обробку деталей здійснювати за типовим технологічним процесом. p> 2. Розрахунок і побудова оперативно-календарного плану ділянки серійного виробництва за місяць
2.1 Вихідні дані
На предметно-замкнутому ділянці обробляються дрібні деталі універсально-токарного верстата: шків за кресленням 02-13; вилки за кресленнями 02-35, 02-36, 07-29, 07-31, 07-32; важелі по кресленнях 02-40, 02-41, 07-33. Щомісячний випуск верстатів 1250 шт. Кожна деталь входить у верстат у кількості 1 штуки. Собівартість виготовлених деталей коливається від 0,5 до 1,5 грн. Режим роботи ділянки - двозмінний. Технологічний процес і штучний час по операціях (з урахуванням% виконання норм) наведені в таблиці 2.1
Склад обоудованія наступний: агрегатно-свердлильний, токарний, протяжної, круглошліфувальний, різьбонарізний, слюсарний верстати. Шифри обладнання відповідно 319, 320, 321, 322, 323, 324, 325.
Таблиця 2.1
Технологічний процес і поштучна час за операціями
Деталь
№ деталі
Найменування номера обладнання ділянки
319
320
321
322
323
324
325
Тшт
ТПЗ
Тшт
ТПЗ
Тшт
ТПЗ
Тшт
ТПЗ
Тшт
ТПЗ
Тшт
ТПЗ
Тшт
Шків
02-13
1,2
30
2
15
...
