n = 700 хв -1 , тоді
V ф = 3,14 * 7 * 700/1000 = 15,39 м/хв
Хвилинна подача дорівнює
S хв = NS про = 700 * 0,12 = 84 мм/хв
Основний час
T o = l р.х. /S хв = 46/84 = 0,55 хв.
8. Нормування верстатної операції
Зробимо розрахунок норми штучно-калькуляційного часу для операції 035 - свердлильної.
Норма штучного часу для верстатів з ЧПУ розраховується за формулою
В
де Т в - Допоміжний час, яке складається з:
Т вус - Час на установку-зняття деталі. Для встановлення деталі масою до 1 кг у пристосуванні з ручним затиском Т вус = 0,35 хв. p> Т змін - Час на проведення контрольних вимірів. Т змін = 0,5 хв (5 вимірювань по 0,1 хв).
Т в.оп. - допоміжний час, пов'язане з операцією (включення верстата, видалення стружки і пр. - 0,15 хв.
Разом Тв = 0,35 + 0,5 + 0,15 = 1 хв. br/>
а орг , а отл , а тих - відповідно нормативи витрат часу на організацію процесу, відпочинок і особисті потреби і технічне обслуговування верстата, обчислювані у відсотках від оперативного часу. Приймаються а орг + а отл + а тих = 15%
Т про - машинний час роботи верстата. Розраховується з урахуванням режимів різання по кожному переходу за формулою:
.
де: L - довжина робочого ходу (з урахуванням врізання й перебігаючи);
n - частота обертання шпинделя;
S - робоча подача;
i - кількість проходів.
Те = 0,24 +0,08 +0,55 = 0,87 хв
Час на зміну інструменту і переміщення укрупнено приймаємо рівним 20% від основного, тоді:
Т оп = 0,87 +0,87 * 0,2 + 1 = 2,04 хв,
Т шт = 2,04 пЂЄ 1,15 = 2,35 хв. br/>
Штучно-калькуляционное час розраховується за формулою:
,
де n - величина партії;
Т пз - Підготовчо-заключний час. Приймаються Т пз = 8,7 хв. p> У одиничному виробництві підготовчо заключний час повністю переходить на кожну деталь
Т Ш.К. = 2,35 + 8,7/1 = 11,05 хв
9. Основні техніко-економічні показники технологічного процесу
Розрахунок техніко-економічних показників проведемо на прикладі операції 035
Капітальні вкладення, що враховуються при визначенні ефективності технології обробки деталей, включають такі витрати:
В
К = К про + К осн + К зд
В
де K про - вартість обладнання, включаючи транспортно-заготівельні витрати і монтаж, руб; K осн - вартість оснащення, пристосувань, ріжучого і вимірювального інструменту, руб; До зд - вартість виробничої площі, руб;
Балансова вартість обладнання визначається за формулою:
,
В
де Ц i - оптова ціна верстата i -Того виду, руб; S пр. i - прийняте число верстатів, шт; n - кількість видів обладнання; До д = 1,1 - коефіцієнт, що враховує витрати на доставку та монтаж верстатів. p> Приймемо вартість верстата 25000 руб, тоді
Коб = 25000 * 1 * 1,1 = 27500 руб
В
Вартість виробничої площі, визначається за формулою:
В
де Ц пл - ціна 1 м 2 виробничої площі, руб; пЃ¬ - площа, займана одиницею i-того виду обладнання, м 2 ;
Питома площа для свердлильного верстата НС12 становить 3,5 м 2 . p> Ціна 1 м 2 виробничої площі - 15000 руб/м 2 . br/>
КЗД = 15000 * 1 * 3,5 = 52500 руб
Вартість пристосувань і інструменту приймаємо у розмірі 15% від вартості обладнання
Кпр = 27500 * 0,15 = 4125 руб
РАЗОМ К = 27500 + 52500 + 4125 = 84125 руб
9.2 Питомі капітальні вкладення
= 84125/10 = 8412,5 руб
9.3Определеніе технологічної собівартості обробки
9.3.1 Основна заробітна плата виробничих робітників на визначається на підставі норми штучного часу виконання операцій техпроцесу і часовий тарифної ставки робітника встановленого розряду:
В
де C ч. i - годинна тарифна ставка робітника з виконання операцій з i-того виду устаткування, руб/год;
Ставка для першого розряду робіт з відрядної формі оплати праці становить 39,7 руб. Тарифний коефіцієнт по 3-му розряду робіт - 1,15, тоді
Зо = 39,7 * 1,15 * 11,05/60 = 8,41 руб
9.3.2. Додаткова заробітна плата виробничих робочих береться в розмірі 11% від ОЗП
Зх доп = 8,41 * 0,11 = 0,93 руб
9.3.3...
