Відрахування беруться в розмірі 26% від суми основної та додаткової заробітної плати
Зх отч = (8,41 +0,93) * 0,26 = 2,43 руб
9.3.4. Витрати на силову електроенергію в розрахунку на одиницю виробу визначаються за формулою:
Зе = Nе * пЃЁ З.О. * Тшк * Це/60 = 2,5 * 0,75 * 11,05 * 1,93/60 = 0,67 руб
де Nе - встановлена ​​потужність електродвигунів, кВт, одиниці i-го виду обладнання;
пЃЁ З.О. - коефіцієнт завантаження верстата,
ЦЕ - ціна 1 кВт.год електроенергії, руб/кВт.год;
9.3.5. Витрати на поточний ремонт і технічне обслуговування устаткування в розрахунку на одиницю виробу визначаються за формулою
В
де Ц б i - Балансова вартість верстата i-го виду, руб;
S i - прийняте число верстатів i-го виду, шт;
Н рем. i - Норматив відрахувань на поточний ремонт і технічне обслуговування обладнання i-го виду від його вартості.
З рем = 27500 * 1 * 0,05/10 = 137,5 руб
9.3.6 Витрати на амортизацію технологічного обладнання, пристроїв та виробничої площі
;
А про = 8412,5 * 0,122 = 1026,33 руб
9.3.7 Витрати на налагодження обладнання i-го виду, що припадають на одну деталь визначаються за формулою:
В
де t готівка. i - середній час на одну наладку по i-мy увазі обладнання, хв;
Сч - годинна тарифна ставка наладчика, руб/год;
Рi - число переналагоджень
n i - кількість деталей, оброблюваних на i-му вигляді обладнання за зміну, шт.
Переналагодження верстата не потрібна, так як виконується основним робочим, тому заробітна плата наладчика не враховується
В
Таблиця 5
Розрахунок елементів технологічної собівартості виробу
№
п/п
Найменування статей витрат
Величина показників, руб
1
Основна заробітна плата основних виробничих робітників
8,41
2
Додаткова заробітна плата
0,93
3
Відрахування на соціальні потреби
2,43
4
Витрати на силову електроенергію
0,67
5
Витрати на поточний ремонт та технічне обслуговування обладнання
137,5
6
Амортизація обладнання, пристосувань і виробничої площі
1026,33
РАЗОМ технологічна собівартість
1176,27
Розрахунок показує, що собівартість навіть найпростішої операції в умовах одиничного виробництва дуже висока.
В
Висновки
У результаті виконання проекту можна зробити наступні висновки:
Деталь, схвалена до обробки, проста і технологічна.
Основна програма 10 шт. відповідає одиничному типу виробництва, а перспективна - 600000 шт. - Масовому. Відповідно до типу виробництва повинен будується технологічний маршрут. Для одиничного головне - досягнення заданого ступеня точності і якості індивідуальними методами, а для масового - методами автоматичного отримання розмірів. p> Розроблено детальний технологічний маршрут виготовлення деталі в умовах основної програми. Проведено детальний розрахунок режимів обробки для трьох багатоперехідних операцій, а також пронормувати одна з багатоперехідних операцій. p> Техніко-економічний розрахунок свердлильної операції показав, що вартість операції тільки однієї цієї операції в одиничному виробництві становить 1176 руб. Це дуже дорого. br/>
Список літератури
1. Довідник технолога машинобудівника. У 2-х т. Т.1/За ред. А.Г. Косилової і Р.К. Мещерякова. - М.: Машинобудування 2003. 656 с. p> 2. Довідник технолога машинобудівника. У 2-х т. Т.2/За ред. А.Г. Косилової і Р.К. Мещерякова. - М.: Машинобудування 2003. 496 с. p> 3. Обробка металів різанням: Довідник технолога/А.А. Панов, В.В. Анікін та ін; під заг. ред. А.А.Панова. - М.: Машинобудування 2002. 736 с. p> 4. Горбацевіч А.Ф. Курсове проектування з технології машинобудування. Мінськ: Вища школа 2000, 288 с. p> 5. Гжіров Р.І. Короткий довідник конструктора. - Л.: Машинобудування 1983. 464 с. p> 7. Бєлкін І.М. Довідник по допусках і посадках для робочого машинобудівника. - М.: Машинобудування 1985. 320 с. p> 8. Самойлов В.С., Ейхманс Е.Ф. та ін Металообробний твердосплавної інструмент: Довідник. - М.: Машинобудування 2000. 368
9. Устаткування й нормативи часу і режимів різання на робот...
