створенні систем якості ці методи слід впроваджувати від простих - до складним.
6 Технологія якості
За даними дослідників, близько 80% всіх дефектів, які виявляються в процесі виробництва та використання виробів, обумовлені недостатньою якістю процесів розробки концепції вироби, конструювання і підготовки його виробництва. Близько 60% всіх збоїв, які виникають під час гарантійного строку вироби, мають свою причину в помилковою, поспішної та недосконалою розробці. За даними дослідницького відділу фірми Дженерал Моторс, США, при розробці і виробництві вироби діє правило десятикратних витрат - якщо на одній зі стадій кола якості виробу допущена помилка, яка виявлена ​​на наступної стадії, то для її виправлення буде потрібно затратити в 10 разів більше коштів, ніж якби вона була виявлена ​​вчасно. Якщо вона була виявлена через одну стадію - то вже в 100 разів більше, через дві стадії - в 1000 разів і т.д. Концепція загального менеджменту якості вимагає зміни підходу до розробці нової продукції, оскільки ставиться питання не просто підтримки певного, нехай і досить високого, рівня якості, а задоволеність споживача. p> Серйозна робота з підвищення ділової культури, яка необхідна для загального підйому якості у всіх ланках, під чому стосується технологій розробки і підготовки виробництва продукції. Для того, щоб знизити витрати, врахувати більшою мірою побажання споживачів і скоротити терміни розробки і виходу на ринок продукції, застосовують спеціальні технології розробки та аналізу розроблених виробів і процесів:
технологію розгортання функцій якості (QFD - Quality Function Deployment), яка представляє з себе технологію проектування виробів і процесів, що дозволяє перетворювати побажання споживача в технічні вимоги до виробів і параметрів процесів їх виробництва;
функціонально - вартісний аналіз (ФВА) - технологію аналізу витрат на виконання виробом його функцій; ФВА проводиться для існуючих продуктів і процесів з метою зниження витрат, а також для розроблюваних продуктів з метою зниження їх собівартості;
FMEA - аналіз (Failure Mode and Effects Analysis) - технологію аналізу можливості виникнення і впливу дефектів на споживача; FMEA проводиться для розроблюваних продуктів і процесів з метою зниження ризику споживача від потенційних дефектів;
функціонально - фізичний аналіз (ФФА) - технологія аналізу якості пропонованих проектувальником технічних рішень, принципів дії виробу і його елементів; ФФА проводиться для розроблюваних продуктів і процесів. p> При впровадженні систем якості за стандартам ІСО 9000 потрібно, щоб виробник впроваджував методи аналізу проектних рішень, причому такому аналізу повинні піддаватися як вхідні дані проекту, так і вихідні. Тому підприємства, що створюють або розвиваючі системи якості, обов'язково застосовують або типові технології аналізу (ФВА, FMEA, ФФА), або використовують власні технології з аналогічними можливостями. Використа...
