ння типових технологій переважно, оскільки результати зрозумілі не тільки виробникові, а й споживачеві, і повною мірою виконують функцію доказів якості. p> Функціонально - вартісний аналіз (ФВА)
ФВА почав активно застосовуватися в промисловості починаючи з 60-х років, насамперед у США. Його використання дозволило знизити собівартість багатьох видів продукції без зниження її якості і оптимізувати витрати на її виготовлення. ФВА залишається і донині одним з найпопулярніших видів аналізу виробів і процесів. ФВА є одним з методів функціонального аналізу технічних об'єктів і систем, до цієї ж групи методів відносяться ФФА і FMEA. Всі види функціонального аналізу грунтуються на понятті функції технічного об'єкта або системи - прояві властивостей матеріального об'єкта, що полягає в його дії (впливі або протидію) щодо зміни стану інших матеріальних об'єктів. При проведенні ФВА визначають функції елементів технічного об'єкта або системи і проводять оцінку витрат на реалізацію цих функцій з тим, щоб ці витрати, по можливості, знизити. Проведення ФСА включає наступні основні етапи:
1-й етап: етап послідовного побудови моделей об'єкта ФВА (компонентної, структурної, функціональної); моделі будують або у формі графів, або в табличній (матричної) формі;
2-й етап: етап дослідження моделей і розробки пропозицій щодо вдосконалення об'єкта аналізу.
Ці ж етапи характерні і для інших методів функціонального аналізу - ФФА і FMEA. br/>
Малюнок: Схема процесу ФВА
br/>
На рис. представлена ​​загальна схема процесу ФВА. Потрібно відзначити, що ФСА - аналіз є потужним інструментом для створення техніки і технологій, не тільки забезпечує задоволення запитів споживача, але і скорочує витрати виробника. br/>
FMEA - аналіз в даний час є однією з стандартних технологій аналізу якості виробів і процесів, тому в процесі його розвитку вироблені типові форми представлення результатів аналізу та типові правила його проведення. p> Цей вид функціонального аналізу використовується як в комбінації з ФВА або ФФА - аналізом, так і самостійно. Він дозволяє знизити витрати і зменшити ризик виникнення дефектів. FMEA - аналіз, на відміну від ФВА, не аналізує прямо економічні показники, в тому числі витрати на недостатню якість, але він дозволяє виявити саме ті дефекти, які обумовлюють найбільший ризик споживача, визначити їх потенційні причини та виробити коректувальні заходи щодо їх виправленню ще до того, як ці дефекти виявляться і, таким чином, попередити витрати на їх виправлення. p> Як правило, FMEA-аналіз проводиться задля існуючої, а для нової продукції або процесу. FMEA-аналіз конструкції розглядає ризики, які виникають у зовнішнього споживача, а FMEA-аналіз процесу - у внутрішнього споживача. FMEA - аналіз процесів може проводитися для:
процесів виробництва продукції;
бізнес - проце...
