а хімічними властивостями відповідає розчинів лугу, сірчистого натрію або полісульфідів натрію. Органічні сполуки, що містяться в реакційній масі, при виборі матеріалу апаратури можна не брати до уваги, так як вплив їх на металеві деталі апаратів досить незначно. Як показує досвід діючих заводів, апарати з чорних металів в більшості випадків досить стійки до дії розчинів лугів, сульфідів і полісульфідів натрію і можуть служити протягом 2-7 років за умови більш частої заміни деяких швидкозношуваних деталей.
Більше сильному корозійного впливу піддаються частини апаратів, безпосередньо стикаються з газовою фазою. Газова фаза реакційної маси містить SО2. У цих умовах найбільш швидко руйнуються ті частини апаратури, які також стикаються з газовою фазою.
Резюмуючи викладене, можна зробити висновок, що для процесів лужного плавлення найбільш придатні реакційні апарати наступних типів:
1) апарати, працюють при атмосферному тиску, у вигляді котлів з мішалками відповідної конструкції (ці апарати називаються в техніці плавильними і варильними котлами);
2) апарати, працюють при атмосферному тиску і застосовуються при обробці твердих інгредієнтів;
3) апарати, що працюють під тиском.
Вибір мішалок та їх характеристика
Апарати з пристроями, що перемішують застосовують для самих різних процесів. Однак, незважаючи на різноманітність технологічних цілей, для яких застосовується перемішування, більшість з них зводиться до поліпшення тепло-і маcсообмена, отриманню рівномірних сумішей декількох рідин, рідини і твердого тіла, рідини і газу. Основне завдання перемішування - рівномірний розподіл речовини або температури в перемішувати обсязі. Іноді перемішування служить для емульгування однієї рідини в іншу або диспергування твердої фази, а іноді для створення високих швидкостей середовища близько теплообмінних поверхонь з метою інтенсифікації теплообміну. ​​
У нашому випадку використовують фаолітовую мішалку, сталевий вал якої захищений фаоліта тобто мішалка з антикорозійним захистом.
2.3 Отримання b -нафтола
Синтез b-нафтола шляхом сульфування нафталіну і подальшого лужного плавлення (схема 12) є єдиним промисловим методом його отримання.
H2SO4 Na2SO3 NaOH
C10Н8 Вѕ Вѕ Вѕ В® C10Н7 SO3H Вѕ Вѕ Вѕ В® C10Н7 SO3Na Вѕ Вѕ Вѕ В®
-H2O-SO2,-H2O-Na2SO3-H2O
SO2, H2O
C10Н7 ONa Вѕ Вѕ Вѕ В® C10Н7 OH (12)
-Na2SO3
Виробництво 2-нафтола включає стадії лужного плавлення ОІ - Солі (рис.2; Додаток А), підкислення розчину нафтолята натрію (рис.3; Додаток А.1) і очищення 2-нафтола (рис. 4; Додаток А.2). ОІ - сіль для виробництва 2 - нафтола беруть в готовому вигляді.
Умови процесів і вибір основного обладнання
Умови нуклеофільного заміщення сульфогрупи гідроксид-іоном малосприятливими: внаслідок іонізації сульфогрупи знижена електронна щільніс...
