т і приймання металоконструкцій залізничних, мостових, козлових, автомобільних, баштових вантажопідіймальних кранів, кран балок як підконтрольних Держнаглядохоронпраці, так і непідконтрольних і є керівним матеріалом при розробці процесів складання і зварювання, виконання складально-зварювальних робіт, контроль якості та прийманні готових зварних конструкцій при їх ремонті. Ремонт зварних конструкцій і окремих зварних вузлів повинен проводитися на підставі затверджених робочих креслень, технологічної документації та цих технічних умов.
Зварні конструкції (з'єднання), залежно від ступеня відповідальності, поділяються на два класи (див. табл. 3). Класи зварних конструкцій (сполук) встановлюються конструктором і вказуються в технічних вимогах креслень. Класифікація зварних конструкцій за ступенем відповідальності. br/>
Таблиця 3.
Клас
Ступінь
Приклади зварних конструкцій
I
відповідальності
Конструкції устаткування,
підконтрольних Держнаглядохоронпраці СРСР
Поворотна й ходова рами залізничних кранів; рами
механізмів; стріли; мости та інші відповідальні конструкції вантажопідіймальних машин. /Td>
II
Зварні конструкції загального призначення
Кожухи; кабіни; капоти; жолоба;
короби та інші маловідповідальних вузли
та деталі машин. /Td>
8.1.3 Технологічні процеси ремонту металоконструкцій I класу розробляються на підставі робочих креслень і цих технічних умов
Технологічний процес повинен передбачати:
а) обладнання та інструмент необхідні для виконання робіт;
б) обсяг контролю, послідовність виконання операцій контролю і відповідно до вимог креслення, місця постановки клейма;
в) кількість робочих креслень із зазначенням професій, розрядів і розрахунково-технічні норми часу на вузол, на заготовку.
г) способи правки та згинання металу;
д) форма, допуски і способи обробки крайок, що зварюються, матеріал і вага заготовки; на складання та зварювання:
е) складально-зварювальні стенди, пристосування, кантувателі і інша оснастка, що забезпечує отримання зварних конструкцій відповідних за формою і розмірами кресленням;
ж) послідовність складально-зварювальних робіт;
з) розміри, кількість і спосіб накладання прихваток;
і) положення в просторі, розмір і довжина зварних швів.
Для переривистих швів вказується умовне позначення згідно ГОСТ2312-
72 і сума довжин приварюваних ділянкою;
к) число проходів і послідовність накладення окремих шарів і
ділянок шва;
л) способи, технічні прийоми і режим зварювання;
м) марки і типи електродів, марки зварювального дроту, найменування газів із зазначенням ГОСТів або ТУ на застосовуваний матеріал, марка матеріалу і маса зварного вузла;
н) ескізи зварних вузлів у кількості, що забезпечує можливість виготовлення вузла по технологічному процесу і кресленням;
о) способи обробки зварних швів для забезпечення форми і розмірів, передбачених у робочих кресленнях;
п) обробка деталей під зварювання.
8.1.4 При ремонті металоконструкцій повинні застосуються 2 способи виправлення деформованих елементів: правка і заміна
Правка (холодна або гаряча) повинна застосуються у випадках, коли фактичні відхилення від проектної форми елементом перевищують величини, встановлені техдокументації заводу-виробника. Правку виробляти на вальцях пресах і інших пристосуваннях, що забезпечують плавне додаток навантаження. Заміну виробляти у випадках, якщо:
а) в елементах металоконструкцій є різкі вигини;
б) в елементах з окремих прокатних профілів маються тріщини в полицях або надриви, отримані при аварії;
в) за наявності втомних тріщин;
г) в елементах в результаті корозії втрачено понад 50% первісного перетину. При ремонті елементів з тріщинами повинен бути розроблений техпроцес на заварку тріщин.
8.2. Вимоги до матеріалів
Матеріали, застосовувані для ремонту зварних конструкцій, повинні відповідати маркам і типами, зазначених у кресленнях і технологічних процесах.
Якість одержуваної стали, встановлюється на підставі заводського маркування та сертифікатів заводу - виробника металу. Упаковка, маркування та документація повинні відповідати ГОСТам 7566-81. За відсутності необхідних даних про якість металу заводом виробником до запуску у виробництво повинні бути проведені випробування механічних властивостей і хімічного складу в Відповідно до вказівки.
Зварювальна дріт повинна задовольняти вимогам ГОСТ...
