струкції;
-зносостійкість тертьових поверхонь деталей машин.
Останні два фактори впливають (див. вище) і на міцність деталей машини.
Реалізація всіх цих функціонально-експлуатаційних вимог є основою для створення раціональної конструкції машини. Однак не завжди вдається знайти проектне рішення, що повністю відповідає всім цим вимогам. Бездоганна під усіх відношеннях конструкція - рідкісна удача. І справа тут, перш за все, в суперечливості висунутих вимог. У подібних випадках приймається компромісне рішення за рахунок вимог, що не мають першорядного значення в даних умовах застосування машини.
2. Показники, характеризують надійність: безвідмовність, довговічність і збереженість, ремонтопридатність машин і механізмів.
безвідмовність називають властивість виробу безупинно зберігати працездатний стан протягом деякого часу або деякого напрацювання.
Довговічністю називають властивість виробу зберігати працездатність до настання граничного стану при встановленій системі технічного обслуговування і ремонту. Довговічність характеризується ресурсами. Технічним ресурсом називають напрацювання виробу від початку експлуатації або її відновлення після ремонту певного виду (середнього або капітального) до настання граничного стану. Призначеним (загальнотехнічних) ресурсом називають сумарну напрацювання вироби, по досягненні якої застосування за прямим призначенням має бути припинено (незалежно від стану вироби). Припинення експлуатації пов'язано з вимогами безпеки (можливістю настання катастрофічного відмови) або економічною доцільністю. У межах призначеного ресурсу передбачають один або кілька ремонтів. Під граничним станом виробу розуміється стан, визначається неможливістю його подальшої експлуатації, обумовлене або зниженням ефективності, або вимогами безпеки.
Збереженість - властивість виробу зберігати значення показників безвідмовності, довговічності і ремонтопридатності протягом і після зберігання та (або) транспортування. Характеризується терміном зберігання і гамма-процентним терміном зберігання. p> ремонтопридатність називають пристосованість вироби до попередження і виявлення причин виникнення відмов, пошкоджень та підтримці і відновленню працездатного стану шляхом проведення технічного обслуговування (ТО) і ремонту (наприклад, можливість заміни деталі в експлуатації). Показники - середній час відновлення, питома трудомісткість ТО і ремонту, відносна вартість ремонту [1].
3. Методи проектування і конструювання, спрямовані на підвищення надійності: уніфікація, типізація, агрегування, взаємозамінність.
Уніфікація полягає в багаторазовому застосуванні в конструкції одних і тих же елементів, що сприяє скороченню номенклатури деталей і зменшення вартості виготовлення, спрощенню експлуатації і ремонту машин. Уніфікація конструкторських елементів (посадок, різьбових шпонкових і шліцьових з'єднань, зубчастих зачеплень, фасок і галтелей) дозволяє скоротити номенклатуру оброблюваного, вимірювального і монтажного інструменту.
Уніфікація оригінальних деталей і вузлів може бути внутрішньою (в межах даного вироби) та зовнішньої (Запозичення деталей з інших машин даного або суміжного заводу). p> Уніфікація марок і сортаменту матеріалів, електродів, типорозмірів кріпильних деталей, підшипників кочення і інших стандартних деталей полегшує постачання заводу-виробника і ремонтних підприємств матеріалами, стандартними покупними виробами.
Типізація є різновидом стандартизації. Це розробка типових конструкцій або технологічних процесів на основі загальних для ряду виробів (процесів) технічних характеристик.
Агрегатування полягає у створенні машин шляхом поєднання уніфікованих агрегатів, представляють собою автономні вузли, що встановлюються в різному числі і комбінаціях на загальній станині (агрегатні металорізальні верстати). Переваги: скорочення термінів і вартості проектування і виготовлення машин, спрощення обслуговування та ремонту, можливість переналагодження для обробки різноманітних деталей (якщо це верстат).
Частковим агрегатуванням є використання стандартизованих вузлів і агрегатів з числа серійно випускаються промисловістю (редуктори, насоси, компресори), а також запозичення з серійно виготовлених виробів вузлів та агрегатів (коробок швидкостей, механізмів перемикання муфт, фрікціонів і т.д.).
Взаємозамінність - властивість конструкції складової частини виробу, що забезпечує можливість її застосування замість іншої без додаткової обробки із збереженням якості вироби, до складу якого вона входить. p> Інакше - це здатність виготовлених із заданою точністю деталей (і складальних одиниць) займати своє місце в машині без додаткової обробки їх при складанні і виконувати свої функції відповідно до технічних вимог до роботи даної машини (або її окремої складальної одиниці). Деталі називаються взаємозамінними
Взаємозамінність по геометричних параметрами забезпечується стандар...
