кварцових і глинистих пісків (ГОСТ 2138-74), формувальних глин (ГОСТ 3226-76), сполучних і допоміжних матеріалів. p> Тип літніковойсистеми вибирають з урахуванням габаритів виливки, складності її конфігурації і розташування у формі. Заливку форм для виливків складної конфігурації невеликої висоти здійснюють, як правило, за допомогою нижніх літників. При великій висоті виливків і тонких стінках переважно застосування вертикально-щілинних або комбінованих систем літників. Форми для виливків малих розмірів припустимо заливати через верхні ливникові системи. При цьому висота падіння струп металу в порожнину форми не повинна перевищувати 80 мм.
Для зменшення швидкості руху розплаву при вході в порожнину ливарної форми і кращого відділення зважених у ньому оксидних полон і шлакових включень у літніковие системи вводять додаткові гідравлічні опори - встановлюють сітки (металеві або з склотканини) або ведуть заливку через зернисті фільтри.
Литники (Живильники), як правило, підводять до тонких перетинах (стінок) виливків розосереджено по периметру з урахуванням зручностей, їх подальшого відділення при обробці. Підведення металу в масивні вузли неприпустимий, тому що викликає освіта в них усадочних раковин, підвищеної шорсткості і усадочних В«провалівВ» на поверхні виливків. У перетині літніковие канали найчастіше мають прямокутну форму з розміром широкої сторони 15-20 мм, а вузької 5-7 мм.
Сплави з вузьким інтервалом кристалізації (АЛ2, АЛ4, АЛ), ЧЕРВОНИЙ34, АК9, АЛ25, Алзо) схильні до утворення концентрованих усадочних раковин в теплових вузлах виливків. Для виведення цих раковин за межі виливків широко використовують установку масивних прибутків. Для тонкостінних (4-5 мм) і дрібних виливків маса прибутку в 2-3 рази перевищує масу виливків, для товстостінних-до 1, 5 разів. Висоту прибутку вибирають залежно від висоти виливка. При висоті менше 150 мм висоту прибутку H-приб. приймають рівною висоті виливка Нотл. Для більш високих виливків ставлення Нпріб/Нотл приймають рівним 0, 3 0, 5. p> Найбільше застосування при лиття алюмінієвих сплавів знаходять верхні відкриті прибутку круглого або овального перерізу; бічні прибутку в більшості випадків роблять закритими. Для підвищення ефективності роботи прибутків їх утеплюють, заповнюють гарячим металом, доливають. Утеплення зазвичай здійснюють наклейкою на поверхню форми листового азбесту з подальшою підсушила газовим полум'ям. Сплави з широким інтервалом кристалізації (АЛ1, ЧЕРВОНИЙ7, АЛ8, АЛ19, АЛЗЗ) схильні до утворення розсіяною усадочною пористості. Просочування усадочних пір при допомоги прибутків малоефективна. Тому при виготовленні виливків з перерахованих сплавів не рекомендується застосовувати установку масивних прибутків. Для отримання високоякісних виливків здійснюють спрямовану кристалізацію, широко використовуючи для цієї мети установку холодильників з чавуну і алюмінієвих сплавів. Оптимальні умови для спрямованої кристалізації створює вертикально-щі...
