льш важливим є дотримання режиму кристалізації, при якому необхідно витримати температуру і час витримки при даній температурі. В іншому випадку можливі приховані і видимі види браку, які впливають на властивості майбутнього виробу Припустимо, коли після отримання деталі необхідно видалити сліди облою. Це гострі тонкі залишки пластмаси, які можуть затекти в технологічні зазори прес-форми.
Не менш важливим етапом процесу лиття є вибір оптимального методу переробки та умов його здійснення, розробка рецептури матеріалу (приготування і підготовка до формованию - дозування, сушка, змішання з добавками і барвниками).
Процесу лиття обов'язково передує етап проектування конструкції виробу і формуючого інструмента (прес-форми), а так само відпрацьовується конструкція деталі на технологічність, враховуються властивості пластика і технологія виготовлення. Конструкція виливки повинна мати ливарні радіуси, ливарні ухили, однакову товщину стінок. Точність розмірів і шорсткість поверхні деталі в більшій мірі повинні відповідати можливостям лиття. Готові деталі мають гладкі поверхні з шорсткістю від 1,25 до 0,08 мкм, точності одержуваних розмірів у межах 10-12-го квалітету точності і майже не вимагають додаткової обробки.
Переваги методу в порівнянні з іншими методами формування виробів з полімерних матеріалів - високі продуктивність і якість виготовлених виробів.
Типовими виробами є:
Упаковка (контейнери, відра, кришки, ковпачки, пробки, дозатори, преформи).
ТНП (тази, вішалки, гачки, совки, одноразова посуд, CD і DVD бокси).
Канцелярія (лотки, відра, лінійки, підставки).
Медицина (одноразові шприци, пробірки, чашки Петрі, епендорфи). h3> Харчова промисловість (молочні пляшки, пляшки і баночки для приправ).
Парфюмерия і косметика (флакони, Тубофлакони)
Фармацевтика (Баночки для вітамінів та ліків, ємності для крапель)
