ектування та розробки системи прогнозуючого моделювання процеса контурної ОБРОБКИ кінцевімі фрезами та представлено результати експериментальних та моделюючіх дослідів.
Призначення раціональної подачі різального інструменту, в Системі прогнозуючого моделювання процеса контурної ОБРОБКИ кінцевімі фрезами, запропоновано Здійснювати за Наступний крітеріямі:
- величина максимальних напруженного на поверхні різального інструменту не винних перевіщуваті допустімої Межі, встановленої користувачем;
- величина максимального відхілення вісі кінцевої Фрезі від заданої Траєкторії руху в Напрямки нормалі до оброблюваної поверхні не винних перевіщуваті допустимого значення, а встановленного користувачем.
У якості базової обєктно-орієнтованої архітектури системи прогнозуючого моделювання нами Прийнято архітектуру Document/View ( Документ/Вид ) Рекомендований компанією Microsoft для розробніків програмних ПРОДУКТІВ под MFC ( Microsoft Foundation Classes - базові класи компании Microsoft ). Згідно МОДЕЛІ працездатність системи прогнозуючого моделювання в цілому забезпечується поруч окрем підсістем, Кожна з якіх займається Виконання ПЄВНЄВ функціональніх обов'язків.
програмнного реалізація системи прогнозуючого моделювання процеса контурної ОБРОБКИ кінцевімі фрезами виконан в Хмельницькому Національному універсітеті на кафедрі технології машинобудування. У якості середовища розробки програмного продукту використан Microsoft Visual Studio 6.0, мова програмування - C + +, середовище візуалізації реалізовано на Основі OpenGL ( Open Graphic Library - Відкрита графічна бібліотека), что є одним Із загальновизнаних стандартів для відтворення трівімірніх об'єктів.
У якості основи експериментального комплексу, для перевіркі системи прогнозування параметрів процеса контурної ОБРОБКИ кінцевою фрезою, використан сучасний вертикально-фрезерний верстат з ЧПК МОДЕЛІ
МА-655СМ3DА, что дозволяє Виконувати Гнучкий регулювання Величини подачі та Швидкості різання в процесі механічної ОБРОБКИ. Перевірка системи прогнозуючого моделювання процеса контурного фрезерування здійснювалась Із! застосування Розроблення крітеріїв поиска раціональних подач. За результатами моделюючіх дослідів процеса контурного фрезерування, ОТРИМАНО закони Зміни подачі різального інструменту Вздовж Траєкторії руху, на Основі якіх розроблено відповідні керуючі програми для вертикально-фрезерний верстат з ЧПК. Порівняльній аналіз результатів, отриманий в ході Виконання експериментальних ДОСЛІДЖЕНЬ, Із результатами моделюючого досліду дозволивши сделать Висновок про наявність якісного та кількісній збігу.
В
Висновки
1. ВСТАНОВЛЕНО, что запропонована методологія прогнозуючого моделювання процеса контурної ОБРОБКИ кінцевімі фрезами дозволяє, на етапі технологічної підготовкі виробництва, прізначаті оптімальні режими механічної ОБРОБКИ, зокрем...
