тмасового виробу може бути проведена лише по окремих елементах,. В
4.1 Вибір допустимих напружень
В
При виборі допускаються напруг необхідно враховувати ті ж особливості конструкційних пластмас, що і при визначенні запасу міцності.
У розрахункових схемах і при визначенні еквівалентних напружень недостатньо повно або зовсім не враховуються зміни міцності залежно від швидкості навантаження і разгружения, коливання температури, тривалості навантажування, впливу вологи і агресивності середовища. Всі ці фактори повинні бути враховані при виборі допустимих напруг.
Крім того, обов'язково необхідно врахувати неоднорідність пластмас і мінливість технічних характеристик у різних видах деформації (наприклад, пластмаси мають різну міцність на розтяг і вигин і т.п.).
Відсутність обліку цих факторів може призвести до втрати пластмасовим виробом конструктивної визначеності, тобто до значної зміни розмірів і форми. Особливо це небезпечно для пластмасових деталей, тому що перешкоджає функціональної взаємозамінності.
Згідно загальній практиці машинобудування деталь машини або приладу втрачає конструктивну визначеності, якщо зміна розмірів перевищує 0,5 - 1% для точних розмірів і 3 - 4% для невідповідальних розмірів. p> Допустиме напруження для реактопластів має бути мінімум в 1,2 - 1,5 рази і для термопластів в 2 рази нижче, ніж відповідний межа міцності. Для короткочасних ударних навантажень рекомендується знижувати допустимі напруження на 50 - 60% для реактопластов і на 20 - 30% для термопластів.
За небезпечна напруга Пѓ оп приймається напруга, відповідне межі міцності:
Пѓ оп = Пѓ раз
Якщо задано небезпечне відносне подовження (відносна деформація), то гранична напруга можна визначити або за допомогою діаграми Пѓ - Оµ, або за законом Гука:
Пѓ пр = Е О‡ Оµ оп
Допустиме напруження одно:
[Пѓ] = Пѓ пр /n,
де n - коефіцієнт запасу міцності.
В
4.2 Диференціальний метод визначення запасу міцності
В
За цим методом запас міцності представляє собою добуток коригуючих коефіцієнтів, враховують безліч факторів, що впливають на міцність пластмасового вироби:
n = S О‡ k О‡ T О‡ M,
де S - група факторів, що визначають відповідальність пластмасового вироби та відповідальність експлуатації;
k - група розрахунково-конструкторських факторів;
Т - група технологічних факторів;
М - група матеріальних чинників.
У свою чергу кожен коефіцієнт дорівнює добутку кількох приватних коефіцієнтів.
S = S 1 О‡ S 2 О‡ S 3 О‡ S 4 ,
де S 1 - загальний запас; приймається для термопластів 1,05 - 1,1; для реактопластів - 1,15 - 1,2;
S 2
