b (штрихові лінії)
З урахуванням того, що при зниженні температур кінця прокатки до температур нижче 8000С не відбувається зниження в'язкості сталей, можна рекомендувати для одержання більш високої категорії міцності знизити температуру кінця прокатки листів товщиною 8-12мм до 7600С.
Проте, таке зниження температур прокатки може призвести до істотного підвищення тиску на валки при прокатці, що також необхідно враховувати. Як варіант вирішення цієї проблеми, можна було б порекомендувати підвищити вміст ніобію в сталі до 0,04-0,06%. Як було встановлено, в такій стали міцність і в'язкість значно вище при більш високих температурах кінця прокатки, ніж у сталі з 0,02% Nb. [9]
1.2 Вплив хімічного складу
Високоміцні низьколегований стали отримали помітний розвиток в останнє десятиліття після того як було знайдено оптимальне співвідношення легуючих елементів, що дозволяють отримати хороший комплекс міцнісних, пластичних характеристик у поєднанні з високими показниками низькотемпературної в'язкості і зварюваності при низькій вартості і нескладної технології виробництва. Перевагою використання сталі з більш високими характеристиками міцності є значне зниження маси готових конструкцій. Разом з тим, підвищення міцності сталі повинно обов'язково супроводжуватися підвищенням її в'язкості. У таблиці 2 наведено досліджений хімсклад сталі 10Г2ФБ з мікродобавками різних елементів
Таблиця 3 - Хімічний склад сталі 10Г2ФБ (експериментальний). Інші елементи: 0,04% Nb, 0,25% Si, 0,002 S, 0,03 P, 0,04 Al
В
Збільшення вмісту марганцю супроводжується зростанням міцності і падінням в'язкості (KCV-50%). Зростання концентрації марганцю сприяє подрібненню як феритних зерен, так і другої фази. Введення марганцю понад 1,7% приводить до утворення дрібнозернистого бейніта і острівкового мартенситу на місцях перліту. Зниження перехідною температури Т50 зв'язується з подрібненням зерна фериту і другої фази. Збільшення міцності в основному є наслідком зростання об'ємної частки другої фази. При вмісті марганцю 2,0% частка другої фази не перевищує 40%. p align="justify"> Збільшення вмісту нікелю підвищує міцність і одночасно знижує Т50, що аналогічно впливу марганцю. Це пов'язують із збільшенням частки другої фази і подрібненням її зерна та зерна фериту. Введення нікелю понад 0,6% приводить до заміни перліту на Бейн і острівцевий Мартенсом. Об'ємна частка другої фази для сталей з 3,0% Ni становить більше 40%. При цьому у сталі з 3,0% Ni міцність близько 800 МН м-2 і Т50 нижче-130 В° С. Із збільшенням вмісту міді від 0 до 0,5% розмір зерна фериту не змінюється ( близько 6 мкм), але одночасно зростає частка другої фази (від 10 до 20%). Зниження кількості азоту від 0,008 до 0,001% збільшує об'ємну частку другої фази з 20 д...
