о 30% без зміни розміру зерна фериту. Такий приріст другої фази призводить до збільшення міцності на 100 мНм м-2
Повільне охолодження після контрольованої прокатки зі швидкістю 2 град/с ефективно тільки для збільшення міцності. Зростання міцності сильніше залежить від температури завершення прискореного охолодження, ніж від його швидкості. Швидкість охолодження на неї робить слабкий вплив, так само як і температура закінчення охолодження. Мікроструктура сильно змінюється залежно від температури закінчення охолодження. Сталь, прискорене охолодження якої закінчується при 5000, 3500 і 200С, характеризується відповідно ферито-бейнітною (Ф + Б), ферито-бейніта-мартенситной (Ф + Б + М) і ферито-мартенситной (Ф + М) мікроструктурою. Сталь в гарячекатаному стані, охолоджена на повітрі (Г), має структуру Ф + П + Б.
При додаванні молібдену (NM) структура сталі на основі С-Nb-V після прискореного охолодження являє собою ферито-бейнітного суміш з великою часткою бейніта і меншою острівкового мартенситу, ніж в аналогічній сталі без молібдену.
Введення марганцю, молібдену, нікелю, міді і бору та (або) використання прискореного охолодження після прокатки сталей з ніобієм дозволяє отримувати другу фазу у вигляді бейніта або мартенситу на місці перліту в феритної матриці. Дрібнозернистий бейнит і острівцевий мартенсит у вигляді другої фази призводять до підвищення міцності без зміни T50. Висока в'язкість зв'язується з дрібним зерном бейніта і мартенситу (6 мкм). Крупнозернистий бейнит, особливо той, що знаходиться в межах кордонів вихідного аустеніту, погіршує в'язкість сталі. Освіта крупнозернистого бейніта відбувається через недостатнє зниження температури прокатки, тобто якщо температура прокатки була вище діапазону, де не відбувається рекристалізація аустеніту Для сталі з 1,6% Мп, щоб отримати T50 нижче мінус 80 В° С, необхідні обтиску понад 40%, тоді як для сталі з 1,9% Мп - понад 50% . Це є наслідком того, що підвищення рівня легування і (або) швидкості охолодження після прокатки призводить до деякого огрублення бейніта або мартенситу. Важливо подрібнити зерно перед Феритний перетворенням, після якого замість перлитного слід бейнітне і мартенситне перетворення. Ця послідовність перетворень може бути досягнута при відповідному зниженні температури деформації до області, де аустеніт НЕ рекрісталлізуется. p align="justify"> У феритних сталей дрібнозерниста друга фаза може бути отримана при правильному виборі легування, режимів прокатки і швидкості охолодження. Збільшення об'ємної частки другої фази підвищує міцність без погіршення в'язкості. p align="justify"> Підвищення змісту острівкового мартенситу і дрібнозернистого фериту на 1% збільшує міцність на 16,2 і 2,5 МН м-2 відповідно. Ці значення можуть бути отримані із застосуванням прискореного охолодження або при збільшенні легування. Міцність сильніше залежить від т...
