тів, вкладених в запаси і витрати, пов'язані з ними, забезпечуючи при цьому безперебійний цикл виробництва. Одним із способів оптимізації є застосування методу ранжирування по значимості. Суть його в тому, що по кожному виду продукції вся сировина і матеріали поділяються на три категорії з присвоєнням кожній з них відповідного індексу - "А", "В" і "С". p align="justify"> Категорія "А" - це запаси, які є найбільш важливими для забезпечення виробництва внаслідок їх малої доступності або високої вартості. Вони постійно контролюються і при їх закупівлі обов'язково визначається оптимальний розмір замовлення. p align="justify"> Категорія "В" складається з тих видів ТМЦ, які менш важливі для підприємства. Вони перевіряються і оцінюються приблизно один раз на місяць. Для них також можливе застосування розрахунку оптимального замовлення. p align="justify"> Категорія "С" включає малоцінні запаси, що купуються великими партіями.
Модель оптимального розміру замовлення, використовувана для розрахунку запасів при їх закупівлі, отримала досить широке застосування через математичної простоти і досить точних результатів розрахунків. З її допомогою визначається обсяг замовлення (Q) і частота виконання замовлень (Т) за планований проміжок часу за допомогою балансу між витратами, пов'язаними з виконанням одного замовлення (О), і витратами на зберігання одиниці запасів (З). Розмір замовлення повинен збільшуватися до тих пір, поки зниження витрат на нього переважує збільшення витрат на зберігання. p align="justify"> Тут слід зробити такі припущення:
період між поставками вважається постійним;
середній обсяг запасів на складі в кожен момент приймається рівним половині (Q/2), і відповідно витрати на зберігання між двома поставками рівні твору витрат на зберігання одиниці матеріалу на середній обсяг запасів;
вартість замовлення вважається постійною величиною і визначається множенням витрат на одне замовлення (зазвичай це витрати на підготовку документації, витрати на відрядження, оплата праці постачальників і т.д.), на їх кількість за звітний період (Т = S/Q), де S - це потреба в матеріалах або готової продукції).
Оптимальний розмір замовлення визначається за формулою:
___________ = V 2хSхО/С
У даній методиці не враховано витрати на транспортування, тому при її використанні слід зіставляти одержувану економію з витратами на доставку з урахуванням особливостей підприємства і передбачати заходи для їх зниження.
Описаний метод можна застосовувати і для управління запасами готової продукції. З його допомогою на основі аналізу запитів споживачів можна визначити найбільш раціональний графік надходження продукції на склад, розмір страхового запасу з урахуванням витрат на зберігання. p align="justify"> В УМОВАХ інфляції важливу роль в економії ОС від...
