+0,0002112252 = 0,126 хв
= 7,184
Тшк =? к = 0,61281,3 = 9,339 хв
Операція 015. Різьбонарізна. p> Встанов А
Позиція I
Перехід 1. Т0 = 0,00041220,5 = 0,0984 хв
= 0,0984
Тшк =? к = 0,09841,3 = 0,128 хв
Операція 020. Круглоліфовальная
Встанов А
Позиція I
Перехід 1. Т0 = 0,000052 (4572-330,22) 10 = 51,99 хв. br/>
= 51,99 хв.
Тшк =? к = 51,991,65 = 85,78 хв
Визначення середнього штучно-калькуляційного часу проводиться за такою формулою:
52,99 хв. (9)
де Тшт.к.ср. - Середнє штучно-калькуляційного часу, хв;
Тшт.к.i. - Штучно-калькуляційного часу на кожній операції, хв; - число операцій. p> Величина такту випуску розраховується за формулою:
= (10)
де tв - такт випуску деталей, хв/шт; Д - дійсний річний фонд часу роботи обладнання, год; - річна програма випуску деталей, шт.
Визначення коефіцієнта серійності проводиться за такою формулою:
Kc == 1,32 (11)
де Kс - коефіцієнт серійності.
Значення коефіцієнта серійності для різних типів виробництв:
Для одиничного виробництва - kc більше 40;
Для дрібносерійного виробництва - kc 20-40;
Для среднесерійного виробництва - kc 10-20;
Для великосерійного виробництва - kc 1-10;
Для масового виробництва - kc менше 1.
Виходячи, з величини коефіцієнта серійності визначається тип виробництва. Отриманого значення коефіцієнта серійності відповідає багатосерійне виробництво. p align="justify"> На підприємствах великосерійного виробництва кількість випущених виробів і розміри операційних партій заготовок (надходять на робоче місце для виконання технологічних операцій) обчислюється сотнями штук; використовується потокові лінії; спеціалізоване обладнання і засоби автоматизації ..
5. Розрахунок режимів різання на саму відповідальну поверхню
Найбільш відповідальною вважається поверхня, що володіє більш високим квалітетом точності і параметром шорсткості. На даній деталі самої відповідальною є 2 поверхню на 1 ступені діаметром 330,2 мм. Квалітет точності поверхні - 6, параметр шорсткості - Ra 1,25 мкм. При призначенні елементів режимів різання враховують характер обробки, тип і розміри інструмента, матеріал його ріжучої частини, матеріал і стан заготівлі, тип і стан обладнання. Елементи режиму різання зазвичай встановлюють в наступному порядку: глибина різання, подача, швидкість різання. p align="justify"> Розрахунок режимів різання при точінні поверхні
Швидкість різання при зовнішньому поздовжньому і поперечному точінні і розточуванні розраховують за емпіричною формулою
, м/...
