41. Шток пневмопривода пристосування направляється за допомогою втулки 36. До штоку 37 за допомогою гайки 13 прикріплена кондукторна плита 48, яка направляється двома качалками 46. Скалки переміщуються у втулках 45, які запресовані в кондукторної плиті 48. Для підведення стисненого повітря в робочі порожнини пневмоприводу пристосування служить розподільний кран 19, прикріплений до корпусу пристосування за допомогою чотирьох гвинтів 6. У пристосуванні деталь встановлюється на опорну поверхню шайби 23, яка встановлена ​​на кронштейні 47, до упору в опорні пластини 20 і 21. Додатково у вертикальній площині деталь підтримується за допомогою механізму, що складається з пружини 51, яка прикріплена до кронштейна 47 на двох гвинтів 4 і пластини 52. Опорна пластина 20 до кронштейну 47 кріпиться за допомогою двох гвинтів 2; опорна пластина 21 до кронштейну 47 кріпиться за допомогою двох гвинтів 3, а опорна шайба 23 - за допомогою гвинта 3. Кронштейн 47, в свою чергу, до корпусу пристосування 35 кріпиться за допомогою чотирьох гвинтів 8 і двох штифтів 32. Для направлення ріжучого інструменту служить змінна кондукторна втулка 10, яка встановлюється в проміжну втулку 11, запресовану в кондукторную плиту 48. Кондукторна втулка 10 фіксується за допомогою гвинта 9. Притиск заготівки здійснюється зверху за допомогою спеціального притиску 39, який гойдається на осі-гвинті 38, забезпечуючи при цьому притиск заготовки до опорної поверхні пристосування у двох точках за допомогою двох циліндричних опор 50. p align="justify"> Пристосування працює таким чином. У вихідному положенні кондукторна плита 48 піднята вгору. Оброблювана деталь встановлюється на опорну поверхню шайби 23, до упору в опорні пластини 20 і 21. При подачі стисненого повітря у верхню робочу порожнину пневмоприводу, поршень зі штоком і кондукторної плитою перемістяться вниз, а хитний притиск 39 притисне оброблювану деталь до опорної поверхні пристосування. Після обробки отвору і повороту рукоятки розподільного крана 19, стиснене повітря подається в нижню порожнину пневмоприводу пристосування, при цьому поршень зі штоком і кондукторної плитою 48 переміститься вгору, віджимаючи оброблювану деталь і забезпечуючи при цьому безперешкодне зняття заготовки з опорних поверхонь пристосування. Після цього процес обробки повторяться. br/>
. Силовий розрахунок пристосування
Розрахунок сили затиску деталі
Розрахунок сил затиску може бути зведений до вирішення завдання статики на рівновагу твердого тіла (заготовки) під дією системи зовнішніх сил.
Сили тертя при виведенні свердла, вага заготовки не враховуються через незначність їх величини в порівнянні з іншими силами.
На рис. 5.1 наведена схема базування деталі на операції свердління отвору із зазначенням сил, що діють на заготовку під час обробки. Зміщує вплив на заготовку при обробці надає момент різання Мо і осьова ...