овітря, необхідне для горіння палива, подається в вагранку через спеціальні пристрої - фурми, які симетрично розташовані по колу вагранки в один ряд на висоті, рівній 0,5 .. .0,8 Діаметра вагранки, від її днища. У кожному ряду знаходиться 20 фурм діаметром 100м. висота робочої зони вагранки дорівнює 4 ... 5 її діаметрам. Витрата палива (коксу) у вагранках, що залежить в основному від застосовуваних сировинних матеріалів, становить 8.3 т/ч. У приймальну воронку вагранки завантажується паливо-кокс КЛ з розміром шматків 40 ... 100мм. p align="justify"> Волокна мінеральної вати, що утворилися в результаті переробки розплаву, осідають у вигляді килима в камері волокноосадження СМТ-093А, спосіб волокнообразованія-відцентровий. Після мінераловатний килим стрічковим живильником подається на прошивний верстат СМТ-249, на якому відбувається прошивання металевою сіткою з двох сторін, після чого мати розрізаються. Потім прошиті мати стрічковим конвеєром подаються на формувальний верстат СМТ-289, відбраковуються, упаковуються в пакети і транспортуються на склад готової продукції. p align="justify">
Відділення приготування сполучного Синтетичні сполучні - фенолоспирти - поставляють на завод у залізничних цистернах. З цистерн сполучні надходять в приймальний бак сховища, забезпеченого спеціальним обладнанням для підтримки необхідної температури. Перед зливом ємність ретельно очищають або промивають від залишків попередньої партії. Якщо сполучні надходять в замерзлому стані, розігрівати їх можна тільки в теплому приміщенні, не допускаючи місцевих перегрівів і застосування пари або інших джерел теплоти. При підвищенні температури до 40 ... 45 В° С починається реакція поліконденсації з виділенням теплоти, внаслідок чого фенолоспирти можуть перейти в нерозчинний стан і стати непридатними до вживання. Сполучні не повинні перебувати в контакті з маслом та іншими продуктами нафтопереробки. У процесі зберігання необхідно контролювати їх розчинність у воді. p align="justify"> Сполучне готують звичайно в спеціальному відділенні, в якому знаходяться ємності, баки-змішувачі, насоси для перекачування, трубопроводи з арматурою, дозатори і т. д. Основні процеси приготування синтетичного сполучного автоматизовані.
Зі складу фенолоспирти перекачуються насосом у видатковий бак концентрованої смоли, а звідти через дозатор надходять в бак-змішувач. У бак-змішувач через дозатор подається також вода температурою 50 .. .6 Про В° С для отримання сполучного необхідної концентрації. Фенолоспирти перемішують з водою протягом 3 .. .5 Хв. У цей же бак-змішувач з витратних подають водні розчини нейтралізуючих речовин (борної кислоти, сірчанокислого амонію, аміачної води). У відділенні приготування сполучного зазвичай встановлені два або більше баків змішувачів, з тим щоб з одного бака сполучна подавалося у виробництво, в той час як в іншому баку готувалася нова партія пов'язує. [6]
