шкурку зернистістю приблизно від Р800 і дрібніше, і шліфуємо послідовно переходячи до іншої зернистості, як при шліфуванні будь-якого іншого матеріалу. (Див. техн. Полір.) Після шліфування шкіркою слід етап полірування пастами або суспензіями. p align="justify"> Джерела повідомляють, що для обробки деталей з пластмас, напівпровідникових кристалів застосовують полірувальні пасти, які не мають у своєму складі жирів, такі пасти легко змиваються водними розчинами. Теоретично це можна віднести і до іншим не розчинним у воді компонентів. Тільки не все так просто. По-перше, що вам завадить замість водного розпору використовувати потужне миючий засіб. По-друге, кількість використовуваних полімерів величезне і ще більше кількість пластмас виготовлених на їх остові. p align="justify"> А різні пластмаси мають різну здатність взаємодіяти з компонентами паст. По-третє, після простого протирання чистою хлобчатобумажной тканиною залишки пасти можуть легко піти. Термічне полірування полягає в оплавленні нерівностей поверхні під дією нагрітого газу, і виявляється можливим завдяки відносно низькій температурі плавлення полімерів. Така обробка підходить тільки для так званих термопластів - полімерів розплавляється при нагріванні. Хімічне полірування полімерів відрізняється від хімічного полірування металів, і полягає у впливі розчинника на пластик. На такому принципі працюють деякі Автополіролі для пластику. До недоліків таких коштів, на основі розчинника, відносяться пари розчинника, вдихувані людиною, і пожежонебезпека. Деякі дані, що стосуються шліфування, наведені в 20.4
В
Висновок
При виготовленні деталей з пластмас сучасними методами відбувається зміна їх розмірів і форми. Для отримання деталей та виробів заданого розміру і забезпечення необхідних параметрів шорсткості для сполучених поверхонь їх піддають механічної обробки різанням, яка є необхідною, широко поширеною і однією з відповідальних операцій у технологічному процесі виробництва деталей з пластмас. Отримувані при механічній обробці параметри шорсткості поверхні часто не відповідають значенням, встановленим в технічних вимогах, що призводить до необхідності додаткової обробки, тому що саме від рівня шорсткості обробленої різанням поверхні більшою мірою залежать надійність і довговічність функціонування деталей і механізмів. p align="justify"> Відмінності в пружних, міцності та інших властивостях, властиві різним полімерним матеріалам, тісно пов'язані з їх станом і структурою. Зміни в стані та структурі певним чином відбиваються і на технологічні властивості матеріалів, особливо на оброблюваності різанням. Таким чином, завдання ефективності оброблюваності заготовок з полімерних матеріалів є актуальною, так як її вирішення дозволить підвищити якісні характеристики продукції, що виготовляється і знизити собівартість її виготовлення. br/>
Список літератури
. Корягін...
