- 3000 .. 4000 об/хв.; Амплітуда Коливань - 0,2 ... 0,6 мм; ущільнюючій ТИСК - 0,02 .. 0,06 МПа. Завантаження піддонів з відформованімі виробами на вагонетки здійснюється за помощью автомата-завантажувача Н-780, Який Складається з таких вузлів: рольганга прівідного; накопичувачі піддонів; теліжкі для переносу блоків виробів; теліжкі-позіціонера; Товкача вагонеток. Завантаження вагонеток з блоками виробів у пропарочні камери здійснюють за помощью передавальної теліжкі вантажопідіймальністю 10 т. Тепловологісну Обробка виробів здійснюють у пропарювальніх камерах періодічної або безперервної Дії тунельного типу при атмосферному лещатах. При ВИРОБНИЦТВІ каменів бетонних стінових на шлакових заповнювачах оптимальним є такий режим тепловологіскої ОБРОБКИ: попередня вітрімка - 2 години; підіймання температури до 85 .. 90С - 4 години; ізотермічне витримування - 8 годин; зниженя температури до 30 С - 2 години. Ширина камери складає 3900 мм; висота - 2400 мм; довжина камери періодічної Дії - 23500 мм. У таку камеру одночасно завантажують 24 вагонетки з виробами. После теплової ОБРОБКИ вагонетки з виробами подаються на пост розвантаження вагонеток. Пакети каменів стінових транспортером подаються на склад готової ПРОДУКЦІЇ. При ВИРОБНИЦТВІ 1000 штук стінових каменів трудові витрати орієнтовно складають 32 ... 40 чоловіко-годин, у тому чіслі по окремим операціям, чоловіко-годин: подавання сировина и Приготування бетонної Суміші - 9 .. 10; Формування - 11. 14; тепловологісна обробка - 10. 12; завантаження готових виробів на транспортні засоби - 2 ... 3. При ВИРОБНИЦТВІ каменів бетонних стінових як заповнювачі Використовують доменні Гранульовані шлаки, залошлакову суміш; Гранульовані шлаки сілікомарганцю та Другие вторинні сіровінні ресурси. Витрати в'яжучих залежався від їх виду, потрібної марки по міцності виробів при стіску, технології виробництва. Так при вібропресовій технології виробництва каменів з Марки за міцності при стіску М35 на 1 м 3 шлакобетону вітрачають 150 ... 200 кг шлакопортландцементу марки М 300. Для виробництва таких ж виробів по вібраційній технології звітність, 230 ... 270 кг цементу на 1м 3 шлакобетону.
Потреба в покрівельних вироб для малоповерхового будівніцтва на Україні Постійно зростає. Збільшення обсягів їх виробництва можливе за рахунок Впровадження безвіпальної цементної черепиці. Як заповнювач при віготовленні цементношлакової черепиці можна застосовуваті шлаки чорної и кольорової металургії. Обов'язковою технологічною операцією при ВИРОБНИЦТВІ цементношлакової черепиці є подрібнення шлаків на бігунах (СМ-64), валковий або других Дробарка. Черепиця может буті: хвілястою з двома боковими закроями; плоскою з двома шипами без закроїв; ковзанярський. Довжина черепиці складає 400 ... 420 мм, ширина - 242 ... 3330 мм; 2 маса у сухому стані - 3,1 ... 4,8 кг; маса 1 м 2 покриття у насіченому водою стані - до 50 кг. Мінімальні руйнівні НАВАНТАЖЕННЯ при віпробуван...
