мпературі 60-100 В° С протягом часу достатнього для отримання осаду, легко відокремлюваного від розчину.  Отриманий збагачений галієвий концентрат відділяється від рідини в 14 з отриманням другого розчину, що не містить галію.  Твердий залишок промивають і висушують.  
 Якщо необхідно, алюміній відокремлюється від збагаченого концентрату шляхом його розчинення, додавання відповідного сполуки кальцію для осадження алюмінату кальцію, видалення залишку (на схемі не показано) і утворився розчин використовується для повторного отримання збагаченого концентрату, як це описано вище. 
  У переважному варіанті процесу рідка фракція після стадії поділу 10 спочатку піддається обробці для осадження алюмінію (стадія 11), після чого проводиться поділ рідини і твердого залишку 12.  На стадії// алюміній осідає у вигляді алюмінату кальцію.  Кальцієве з'єднання додається до рідини після операції 10 у вигляді вапняного молока або гідроксиду кальцію, зазвичай в кількості, в 1-2 рази перевищує стехиометрическое.  Значення рН має підтримуватися для запобігання осадження галію.  Температура повинна становити 60-100 В° С.  Суміш перемішується протягом 2 год або більше для повного завершення реакції і потім піддається поділу на стадії 12.  Твердий залишок відокремлюється і промивається, потім виводиться з процесу; розчин галлата обробляється в осаджувачами 13 для отримання збагаченого галлиевого концентрату, після чого проводиться поділ на стадії 14 так само як описано вище. p> Збагачений концентрат, що містить наприклад 20% галію, акумулює 70-90% галію, присутнього у вихідній пилу.  Збагачений концентрат далі використовується для отримання металевого галію. 
				
				
				
				
			  У третьому варіанті процесу вихідна пил обробляється як описано вище для отримання збагаченого галлиевого концентрату, після чого він розчиняється на стадії 15 в лужному розчині.  Можна також розбавити концентрат водою і додати твердий луг. Розчинений концентрат піддається електролізу 16, який проводиться відповідно до відомої технологією. 
  Після виділення металевого галію електролітичний розчин може повертатися на стадію 9.  У разі необхідності частина електроліту може подаватися на стадію 15, як показано переривчастою лінією на рис.  2. p> Виділений описаним способом металевий галій має чистоту близько 99%, основний домішкою є цинк.  У разі необхідності галій піддається подальшій очищенню для одержання особливо чистого металу, використовуваного в електроніці.