tify">
Поточний метод відрізняється великими масштабами продукції, що випускається обмеженою номенклатури.
Характерними рисами даного методу організації виробництва є: - розчленовування виробничого процесу на окремі невеликі операції;
спеціалізація робочих місць;
розташування робочих місць по ходу технологічного процесу;
паралельне виконання операцій на всіх або декількох робочих місцях;
використання конвеєрів різного типу. [15, c.47]
Основним елементом поточного методу організації виробництва є потокова лінія, яка являє собою сукупність спеціалізованих робочих місць, розташованих у послідовності технологічного процесу і виконують певну його частину.
У промисловості потоковий метод організації виробництва широко застосовується на підприємствах масового і багатосерійного виробництва з паралельним і паралельно-послідовним рухом предметів праці. [5, c.106]
У поточному виробництві важливу роль відіграють спеціальні транспортні засоби. Їх вибір залежить від виду потокової лінії, специфіки технологічного процесу, особливостей використовуваного предмета праці. Транспортні засоби в поточному виробництві поділяються на засоби періодичної дії (автонавантажувачі, крани, електрокари тощо), беспріводние кошти безперервної дії, (скати, рольганги тощо), приводні засоби безперервної дії (конвеєр), роботизовані транспортні засоби.
Найбільш ефективною формою організації поточного виробництва є автоматичні потокові лінії, які дозволяють поєднувати безперервність виробничих процесів з автоматичністю їх виконання.
Автоматизація виробничого процесу грунтується на впровадженні систем машин-автоматів, що розташовані по ходу технологічного процесу, об'єднаних засобами транспортування, контролю та управління для виконання окремих операцій або технологічного процесу в цілому. Новими видами виробництва є гнучкі виробничі комплекси (ЦПК) і гнучкі виробничі системи (ГВС). [6, c.14-18]
1.3 Шляхи вдосконалення системи управління основним виробництвом на підприємстві
Прискорення проектування та освоєння випуску нової продукції. Завдання скорочення термінів створення і освоєння випуску нової продукції вимагають широкого використання методів прискореної підготовки виробництва.
Комплексна стандартизація. Важливим засобом прискорення підготовки виробництва є підвищення рівня стандартизації. Відомо, що при проектуванні продукції машинобудування можна використовувати до 75-90% стандартизованих і уніфікованих елементів конструкції. Застосування вже освоєних у виробництві деталей в нових конструкціях створює ум...
