д виймання зразка з корозійного середовища до випробування на повітрі не перевищувало 2 хв. br/>
. Результати випробувань
Отримані в роботі результати, включаючи результати досліджень, виконаних на ВАТ В«ЧТПЗВ», наведені в таблиці 3 та представлені у вигляді залежностей s / s 0,2 - t (година) на малюнку 5а, б.
Таблиця 3 - Результати випробувань металу на стійкість до КРН
Марка, індекс сталіЗона вирізки зразків з трубМесто проведення іспитанійНагрузка при одноосьовому навантаженні розтягуванням, s / < span align = "justify"> s 0,2 Час до руйнування або час випробування, ч17Г1С-Увда від шва (В«3 годиниВ») ЦНІІТМАШ0, 90168ЧТПЗ0, 75720 н.р. *) ЧТПЗ0, 70720 н.р.Вблізі від шва (В«6:00В») ЦНІІТМАШ0, 90100ЧТПЗ0, 85106К60Вдалі від шва (В«3 годиниВ») ЦНІІТМАШ0, 90450ЧТПЗ0, 90550ЧТПЗ0, 80720 н.р.Вблізі від шва (В«6:00В» ) ЧТПЗ0, 90715ЧТПЗ0, 90720ЦНІІТМАШ0, 90720 *) - н.р. зразок не зруйнувався
а
б
Рисунок 5 - Залежність часу до руйнування від навантаження:
а) сталь К60, б) 17Г1С-У
Результати випробувань механічних властивостей (? т ,? в ,?, ? ) зразків, що не розірвалися після 720 годин (див. табл. 3), в даному звіті не наводяться у зв'язку з великим розкидом даних і малою кількістю зразків, недостатнім для інтерпретації отриманих даних.
Отримані результати визначення стійкості сталей К60 і 17Г1С-У до КРН підтверджуються проведеними раніше в ТОВ В«ВНІІГАЗВ» аналогічними випробуваннями (див. рис. 6). Об'єктом випробувань були зразки від двох труб: електрозварні прямошовні труба діаметром 1020 мм з товщиною стінки 12 мм виробництва ВАТ В«Виксунській металургійний заводВ» із сталі 06ГФБАА і труба вітчизняного виробництва із сталі 17Г1С. Хімічний склад і механічні властивості металу даних труб наведені в таблицях 4 і 5. br/>
Таблиця 4 - Хімічний склад дослідженого металу
* н/д - немає даних
Таблиця 5 - Забрудненість неметалевими включеннями, структура і механічні властивості основного металу труб
СтальОксіди, макс. баллСульфіди, макс. баллПолосчатость, бал ?
