ваних для виробництва фанери. p align="justify"> Вирубка дефектів і з'єднання смуг шпону в форматні листи виробляється на лінії вирубування дефектів і ребросклеіванія шпону. На лінії переробляється шпон, призначений для склеювання у внутрішніх шарах листів фанери, що має дефекти, непридатні для склеювання. Наприклад, такі, як великі сучки, які випали, гниль, довгі разошедшиеся тріщини, нерівні краї листів шпону. p align="justify"> Поверхня прірубленних бічних крайок повинна бути рівною, кромки паралельними. Після склеювання листи шпону повинні щільно прилягати один до одного. Не допускається нахліст і розбіжність смуг шпону. p align="justify"> Після склеювання листи шпону повинні щільно прилягати один до одного. p align="justify"> Не допускається нахліст і розбіжність смуг шпону. Склеювання проводиться клейовою ниткою. Вологість шпону не повинна перевищувати 6 В± 2%. p align="justify"> Комплектування шпону проводиться відповідно до вимог стандартів на продукцію. Пачки шпону однієї породи, формату, товщини і сорти розміщуються поряд, укладаються на спеціальні стелажі або один на одного в стопи за допомогою прокладок. br/>
Обладнання для виробництва та розкрою лущеного шпону
Лущильні верстати СЛ-1600 і СЛ-800 призначені для отримання лущеного шпону з фанери листяних і хвойних порід і одночасного розкрою полотна шпону на смуги необхідної ширини. Для підвищення продуктивності і зручності роботи оператора верстати оснащені гідравлічним по'емніком-центроіскателем, який дозволяє автоматично визначити оптимальну вісь обертання заготовки і поєднати її з віссю обертання центрувальних валів. Центри затиску чурака на лущильних верстатах зроблені за принципом телескопа. Коли заготівля досягає діаметра 160 мм, зовнішня частина центрів автоматично відводиться і чурак утримується внутрішніми центрами меншого діаметру. Така система дозволяє надійно фіксувати початково велику і важку заготівлю, уникнути її холостого провертання і в той же час максимально зменшити відхідну частина чурака. Необхідна товщина шпону в межах від 0,5 до 5 мм задається з пульта верстата і підтримується на протязі всього циклу лущення за допомогою електронної системи з точністю до 0,1 мм. Розкрій шпону по ширині проводиться одночасно з лущенням рухомими ножами, положення яких регулюється вручну. Для збільшення виходу якісного шпону на обох моделях встановлений обмежувач прогину чурака. При досягненні заготівлею діаметра, визначеного оператором при налаштуванні верстата (як правило, це 160 мм), обмежувач автоматично приводиться в рух гідроциліндром і фіксує чурак спеціальним роликом. Зусилля притиску ролика підбирається таким чином, щоб повністю компенсувати прогин заготовки. При досягненні мінімального діаметра оброблюваної заготовки (70мм), верстат вимикається автоматично. Лущильний верстат СЛ-1600 оснащений спеціальним електронним пристроєм, що передає дані про швидкість отримання шпону на ділильний верстат СЛ-...