вобод не більше 0,5-1%). У зоні охолодження температура клінкера знижується з 1300 В° С до 1000 В° С; тут повністю формується його структура і склад. p align="justify"> Цементний клінкер виходить з обертової печі у вигляді дрібних каменеподібним зерен-гранул ("горошку") темно-сірого або зеленувато-сірого кольору. По виході з печі клінкер інтенсивно охолоджується з 1000 В° С до 100-200 В° С. Після цього клінкер витримується на складі 1-2 тижні. p align="justify"> У зоні охолодження температура клінкера знижується з 1300 В° С до 1000 В° С; тут повністю формується його структура і склад.
3.6 Помел клінкеру
Помел клінкеру з добавками в тонкий порошок проводиться переважно в трубних (кульових) млинах. Трубна млин являє собою сталевий барабан, облицьований усередині сталевими броньовими плитами і розділений дірчастими перегородками на 2 - 4 камери. Найбільшими помольні агрегатами є млини розміром 3,95 Г— 11 м, продуктивністю 100 т/год і розміром 4,6 Г— 16,4 м, продуктивністю 135 т/ч.
Матеріал у трубних млинах подрібнюється під дією завантажених у барабан тіл, що мелють - сталевих куль (у камерах грубого помелу) і циліндрів (у камерах тонкого помелу). При обертанні млина тіла, що мелють піднімаються на деяку висоту і падають, дроблячи і істірая зерна матеріалу. p align="justify"> Розрізняють дві схеми помелу: по відкритому (малюнок 2) і замкнутому циклах. Другий кращий у тих випадках, коли необхідно отримати в'яжучі з високою питомою поверхнею або подрібнюємо компоненти розрізняються за размаливаемості. p align="justify"> Впровадження у виробництво млинів, в яких здійснюється помел по замкнутому циклу, обумовлено в основному підвищенням вимог до тонкості помелу, які не могли бути задоволені при роботі на установках відкритого циклу. Тонкий помел на таких установках пов'язаний з різким зменшенням їх продуктивності. У млинах, що працюють по замкнутому циклу, не тільки підвищується тонкість подрібнення, але і забезпечується збільшення питомої продуктивності, зниження температури виходить продукту, зменшення витрати мелють тел. Застосування замкнутого циклу доцільно ще й тому, що подрібнюються шихта, як правило, складається з компонентів різної розмоловластивості. У відкритому циклі легко розмелюють компоненти переізмельчается, в замкнутому вони, розмелюються за однаковою тонкощі. Своєчасне видалення із млина дрібних зерен запобігає їх переізмельченіе, на яке витрачається велика кількість енергії. Слід, однак, врахувати, що перехід на замкнений цикл пов'язаний зі значним підвищенням витрати енергії на допоміжні операції, ускладненням конструкції і умов експлуатації млина. p align="justify"> Вапняк Глина Кузнецький вугілля Гіпс
Видобуток Видобуток Дроблення
Дроблення ...
