Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процесу виробництва стрічок зі сплаву МНЦ 15-20

Реферат Розробка технологічного процесу виробництва стрічок зі сплаву МНЦ 15-20





ння, м.

Проекція дуги захоплення на вісь прокатки обчислюється за формулою:


(4)


Абсолютне обтиснення знаходиться за формулою:


(5)


Висота нейтрального перерізу обчислюється з наступного співвідношення:


(6)

де - коефіцієнт тертя по нормальному тиску;

, - коефіцієнти, що враховують вплив натяжений.

- коефіцієнт тертя по напрузі пластичного зсуву;

Коефіцієнти, що враховують вплив переднього і заднього натяжений і визначаються за формулами:


, (7), (8)


де і - межа плинності до і після деформації, МПа.

Коефіцієнт тертя по напрузі пластичного зсуву, за відсутності експериментальних даних може бути визначений за формулою:


(9)


Коефіцієнт тертя по нормальному тиску, визначається за формулою:


(10)


де - відносна деформація;

- фактор форми осередку деформації.

Параметр при і при.

Відносна деформація і фактор форми осередку деформації обчислюються за формулами:


, (11), (12)

де - середня товщина прокату, м.

Середня товщина прокату визначається за формулою:


(13)


Тоді знаючи значення контактного дотичного напруження, момент і зусилля прокатки знаходяться за формулами:


(14)

(15)


де - момент прокатки, МН В· м;

- нейтральний куток, радий.;

- середня ширина прокату, м;

- зусилля прокатки, МН.

Нейтральний кут знаходиться за формулою:


(16)


де - проекція на вісь прокатки частини дуги захоплення в зоні випередження, м.

Проекція на вісь прокатки частини дуги захоплення в зоні випередження визначається за формулою:


(17)

Середня ширина прокату знаходиться за формулою:


(18)


де і - ширина смуги до і після прокатки відповідно, м.

Для обчислення середньої ширини прокату необхідно обчислити уширение. Розширенням смуги можна визначити за формулою Губкіна:


(19)


Тоді знаючи величину розширення, можна обчислити ширину смуги після прокатки за формулою:


(20)


Позитивною стороною даної методики є те, що вона може бути використана як для гарячої, так і для холодної прокатки. При цьому буде мінятися тільки підхід до обчислення межі текучості. p> Для обчислення границі плинності при гарячій прокатці необхідно знати середнє значення швидкості деформації, яке обчислюється за формулою:


(21)


де - середня швидкість деформації, з-1;

- лінійна швидкість смуги на вході у вогнище деформації, м/с.

З умови сталості потоку деформованого металу фінальна швидкість (швидкість прокатки) пов'язана зі швидкістю входу смуги у вогнище деформації за формулою:


(22)


Розрахунок межі текучості та кон...


Назад | сторінка 8 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу одержання смуги методом холодної прокатки і ...
  • Реферат на тему: Коробка швидкостей вертикально-фрезерного верстата зі структурною формулою ...
  • Реферат на тему: Розробка програми розрахунку певного інтеграла за формулою Буля за схемою п ...
  • Реферат на тему: Розробка електропривода прокатного стану холодної прокатки
  • Реферат на тему: Стани холодної прокатки