> 
; 
 . 
 ; 
 . 
   Далі зробимо оцінку стабільності процесу: 
 В   
 Точність технологічного процесу оцінюють виходячи з таких критеріїв: 
  - технологічний процес точний, задовільний; 
  Кт від 0,75 до 0,98 - вимагає уважного спостереження; 
  - незадовільний. У цьому випадку необхідно негайно з'ясувати причину появи дефектних виробів і вжити заходів керуючого впливу. p> Таким чином, за розрахунковими даними ми можемо зробити висновок, що процес є налаштованим, стабільним і точним, задовільним. 
     3. Застосування інструментів контролю якості  
    .1 Контрольний листок  
   Контрольний листок служить методом збору та впорядкування первинних даних, які можуть бути як якісними так і кількісними. 
				
				
				
				
			  Контрольний листок відображає частоту появи досліджуваного події. У даній роботі ми використовуємо контрольний лист реєстрації видів дефектів. Контрольний лист представлений у додатку Б. 
    3.2 Діаграма Парето  
   Діаграма Парето служить для виявлення головної проблеми і відображає небажані результати діяльності. 
  Для виявлення найбільш істотних параметрів, які впливають на процес, застосовують так званий ABC-аналіз, при якому згідно з правилом 20-80% робоча зона осі абсцис ділиться на три зони: зону А - найбільшого впливу, яка становить приблизно 20% від загального числа розглянутих параметрів, в тому числі В«іншіВ», зону В-проміжну, яка становить приблизно 20% від залишилися після виділення зони А параметрів, і зону С - найменшого впливу. ABC-аналіз можна провести і з вигляду кривих Лоренца і Парето. Таке розбиття дозволяє виявити ті параметри, на які слід звернути увагу і вжити заходів, для поліпшення процесу, а також ті параметри, які можна виключити з розгляду у питанні поліпшення процесу, на увазі їх незначного впливу на процес. p align="justify"> Окрім виявлення та ранжування факторів за їх значимістю, діаграма Парето застосовується для наочної демонстрації ефективності тих чи інших заходів у галузі забезпечення якості. 
   Таблиця 6 
  Вихідні дані для діаграми Парето 
  № Види несоответствійКол-во несоответствійСуммарное кількість несоответствійПроцентное співвідношення несоответствийКумулятивный відсоток несоответствий1Непромес7714142Подгорелости172434483Пустоты в мякише3276544Непропеченность214842965Трещины2504100Итого: 50100 
  У цій роботі об'єктом дослідження є хліб, в таблиці 6 наведемо виявлені дефекти хліба при огляді партії. 
  Побудуємо діаграму Парето (малюнок 1), криву Парето і Лоренца (малюнок 2). 
 В  
 Рисунок 1 - Діаграма Парето 
 В  
 Рисунок 2 - Криві Лоренца і Парето