шень і методів, що мають безпосереднє відношення до технології, і полягає у використанні спеціального технологічного устаткування (фільтри, стерилізатори) або реалізації специфічних вимог асептики при створенні основного технологічного устаткування (культиватори), контрольно-вимірювальних приладів, обв'язок апаратів і розводки трубопроводів. Кінцевою метою процесів, які здійснюються за допомогою цього обладнання, є стерилізація, тобто повне звільнення від сторонньої мікрофлори всіх видів матеріальних потоків, що вводяться в культиватор (аеруючими повітря, живильне середовище, піногасники та ін), і його внутрішніх порожнин. Щоб процес культивування проходив в асептичних умовах, необхідно забезпечити стерілізуемих і герметичність апаратів і трубопроводів; стерильність аеруючими повітря, живильного середовища й пеногасячі речовини та інших добавок, що вводяться в культиватор. p> Методи забезпечення стерильності та герметичності апаратів і трубопроводів.
Найбільш поширений метод стерилізації апаратів і трубопроводів - теплова обробка насиченим водяною парою. Цей метод надійніше, економічніше і зручніше у виробничих умовах, ніж обробка хімічними засобами. У деяких випадках, коли оброблювані апарати, їх окремі вузли або прилади не витримують нагрівання до необхідних температур, застосовується стерилізація хімічними засобами, але це виняток із загального правила. p> При тепловому методі обробки насиченою водяною парою під стерілізуемих апаратів і трубопроводів розуміється можливість створення у всіх точках внутрішніх порожнин необхідної температури і підтримки її протягом заданого часу. При цьому передбачається, що мінімально допустима температура в найменш вигідному з точки зору стерилізації місці апарата повинна бути вище летальної температури найбільш термостійких спорових форм мікроорганізмів при прийнятній тривалості витримки. В якості тест-об'єкта можна, наприклад, використовувати Bacillus stearothermophilus. Зазвичай ця температура лежить в межах 115-120 В° С при витримці протягом 1 ч. У виробничих умовах виконання цієї вимоги пов'язано зі значними труднощами через наявність численних тупикових порожнин. виступів і нерівномірної інтенсивності тепловіддачі в навколишнє середовище. Найбільш важко стерилізується місцями в апаратах є штуцери, місця вводу датчиків КВП, нижні спуски, а в розводках трубопроводів - тупикові місця, які утворюються на відгалуженнях і в місцях приєднання до апаратів. p> Проте недостатньо надійно простерилізувати обладнання та комунікації - досягнутому стерильність необхідно зберегти протягом робочого циклу, який триває кілька діб. Ця вимога не може бути виконана без надійної герметичності апаратів і трубопроводів. Не можна, звичайно, розраховувати на досягнення абсолютної герметичності. Необхідна ступінь герметичності обладнання мікробіологічних виробництв досі науково не обгрунтована. p> До останнього часу заводи використовували методи оцінки герметичності обладнання, засновані на визначе...
