/Td>
202,37
202,4
207
2
Розточка чорнова
12
460
50
35
276
800
1010,8
207,98
207,98
208,44
3
Розточка чистова
9
115
15
18
184
250
914,8
209,36
209,36
209,475
4
Тонке розточування
7
46
6,5
10
9,2
140
528,4
210
210
210,046
КВАЛІТЕТ для механічної обробки вибираємо з таблиці 5 [8, с. 11]. З неї ж беремо величини допусків, шорсткості та дефектного шару. Для розміру виливки квалітет виливки беремо з таблиці 13 [8, с. 131]. Допуск на відливання з таблиці 11 [8, с. 130]. Шорсткість з табл. 13. Глибину дефектного шару Т = 300 мкм беремо з таблиці 4.3. [2, с. 63]. Просторові відхилення на отвір литий заготовки визначається за формулою:
[2, с.66, табл. 4.7.], br/>
де - похибка викривлення.
- величина зміщення отвору дорівнює допуску на діаметр заготовки.
мкм;
мкм на 1 мм діаметра [2, с. 71, табл. 4.8.] p> мкм.
мкм.
Просторові відхилення на розміри отвору після механічної обробки визначаємо за формулою:
[2, с. 73],
де - коефіцієнт уточнення.
Після чорнового розточування:
мкм;
після чистового розточування:
мкм;
після тонкого розточування:
мкм.
Похибка закріплення в 4-хкулачковом патроні при чорновому розточуванні мкм [2, с. 75, табл. 4.10]. p> Похибка установки
[2, с.74], але у нас = 0. Тоді:
мкм.
Похибка установки при чистовому розточуванні (базування за раніше розточеного отвору):
мкм [2, с. 79, табл. 4.12.]. br/>
Для тонкого точіння:
мкм [2, с. 79, табл. 4.12.]. br/>
Величина мінімального припуску:
для чорнового розточування:
мкм;
для чистового розточування
мкм;
для тонкого розточування
мкм.
Визначаємо розрахункові розміри:
для тонкого розточування дорівнює мінімальному розміру діаметра на деталі [9, с. 14] мм. p> для чистового розточування визначається за формулою:
[9, с.14],
з цієї ж формулою визначаються розміри після чорнового розточування і для литого отвори.
Після чистового розточування:
мм;
після чорнового розточування
мм
для лиття
мм.
Далі виробляємо округлення розрахункових розмірів до того знака десяткового дробу, з яким дано допуск на розмір даної операції - це будуть мінімальні значення розмірів.
Максимальні операційні розміри визначаємо за формулою:
; [9, с. 15],
тобто за рахунок додавання допусків до мінімальних розмірів.
В В В В
Викреслює схему розташування припусків і допусків при обробці отвору (див. малюнок 6.1.).
Решта припуски на оброблювані поверхні заготовки вибираємо по ГОСТ 26545 - 85 [10] і підраховуємо розміри заготовки. Допуски розмірів визначаємо по таблиці 1 [10]. br/>
Таблиця 6.2
Розмір, мм
Допуск, мкм
Розмір, мм
Допуск, мкм
1
2
3
4
300
10
140
8
340
10
295
10
R35
...
