ня Випробування на сплющування Випробування на відрив
Зварювання деталей з зн, встик Встик Встик З зн, встик Деталями з зн Деталями з зн (для Седлова відводів ^
Спеціальні методи випробувань:
Т "
2. 3. /Td>
Випробування на статичний вигин Випробування при постійному внутрішньому тиску Випробування на тривалість розтягування Випробування на стійкість до удару
встик встик, з зн встик СЗН (для сідельних відводів)
В
Десять методів контролю включає:
• зовнішній огляд - з'єднання, виконані будь-яким способом зварювання, шляхом пошуку зовнішніх дефектів
• випробування на осьовий розтяг - характеризує якості шва за типами руйнування
• ультразвуковий контроль - дозволяє визначати внутрішні дефекти (Пори, сторонні включення)
• пневматичні випробування - що проводяться при здачі газопроводу в експлуатацію і якому піддаються разом з трубами і зварні з'єднання
• випробування на сплющування - застосовується для з'єднань муфтового типу, при якому визначається відсоток відриву зварного шва
• випробування на відрив - визначається характер руйнування
• випробування на статичний вигин - фіксується кут вигину зразка, при якому з'являються перші ознаки руйнування
• випробування на стійкість і до постійного внутрішнього тиску - при якому визначаються здатність з'єднання витримати постійне внутрішнє тиск протягом заданого часу при пониж. і підвищ. I
• випробування на тривалу міцність - в розчинах поверхнево активних речовин (ПАР) - виконується для визначення тривалої несучої здатності зварних з'єднань, ця методика виявляє невидимі дефекти і дозволяє порівнювати стики зварені, наприклад, при різних режимах зварювання для визначення оптимального режиму
• випробування на стійкість до удару - якому піддаються з'єднання, виконані за допомогою сідельних кранів і при якому визначається здатність зразка витримати внутрішній тиск після нанесення по ньому ударів В умовах будівельного виробництва використовують тільки експрес методи, так як для них не вимагається дорогого обладнання і не потрібно тривалого часу проведення випробувань на відміну від спеціальних методів.
Для попередження дефектів при будівництві газопроводу використовують системний підхід до проведення контролю включає в себе:
- попереджувальний контроль - на стадії підготовки до будівництва і полягає у виготовленні допустимих стиків, на підставі оцінки яких зварник допускається до роботи.
- поопераційний контроль - здійснюється виконавцем робіт у процесі виконання всього ланцюжка технологічних операцій.
- приймальний контроль - у процесі будівництва при технагляду зі боку замовника і експлуатаційної організації, а також у формі актів при приймання об'єкта.
Спеціальні методи контролю
На кожному етапі використовують відразу декілька методів контролю, так як 100% гарантію якості один з контролю не дає. p> У цьому відношенні експрес методи поступаються спеціальним.
Велика увага приділяється також кваліфікації зварників.
Виконують допустимі стики:
1стик - для автом.
3 -5 штук - на НЕ автоматичному обладнанні
Стики піддаються візуальним і механічних випробувань.
3. Спеціальні методи випробування дозволяють визначити додаткові показники (короткочасної і тривалої міцності) зварних з'єднань.
1) Випробуванням на статичний вигин піддають з'єднання виконані зварювальним нагрівальним інструментом у стик. Відчувають зразки смужки, вирубані по периметру в кількості 5 штук. Швидкість деф. 50 мм/м.
Результат позитивний якщо зразок витримує без руйнувань не менше 160 В°
В
2) Випробування на стійкість до удару - полягають у нанесенні удару па, ающім вантажем циліндричної форми на поверхню кришки сідельного відводу з наступним визначенням герметичності. Результат позитивний якщо на зразках немає видимих ​​руйнувань і порушень герметичності.
В
3) Випробування тривалий розтяг проводиться для визначення несучої здібності зварних з'єднань зварюванням у стик.
Оптимальний спосіб виявлення мікро тріщин головна характеристика зварного шва.
Береться 6 зразків зварного з'єднання і, 6 зразків виконаних на оптимальному режимі зварювання.
Всі зразки піддаються статичному зусиллю за допомогою спеціального пристосування. Випробування проводять до появи тріщин у 50% зразків. Результати зразків порівнюють по середньому часу до появи тріщин. p> Випробування пройдено якщо час зразків не нижче часу контрольних зразків.
В
1 - стрілочний індикатор. 2 - важіль для передачі сили; ...
