приймається не nmin, а підраховується для свердлильних верстатів за формулою:
np = nmin Г—. (1.5.4)
Тоді маємо:
= nmin Г— = 60 Г— = 136,2 хв-1.
В якості розрахункового приймаємо найближче значення:
np = n1 = 160 хв-1.
Розрахункова ланцюг на графіку частот виділена жирною лінією.
На приводному валу шпинделя 4:
В
На валу 3:
В
На валу 2:
В
На валу 1 злектродвигателя:
Те = 9,55 Г— 103 Г— span> Nе/nе = 9,55 Г— 103 Г— 2,2/1425 = 14,74 Н Г— м.
1.6 Розрахунок передач, пристроїв і механізмів проектованого приводів верстата
.6.1 Визначення попередніх діаметрів валів
Визначаємо попередні діаметри валів з розрахунку тільки на кручення при знижених допускаються напругах [4]: ​​
, мм (1.6.1)
[t] - знижений напруга, що допускається на кручення:
t = 15 ... 20 Н/мм2;
T j - максимальні крутний момент на валах.
d1 = мм,
d2 = мм,
d3 = мм,
d4 = мм.
Призначаємо d1 = 20 мм, d2 = 20 мм, d3 = 20 мм., d4 = 35 мм.
.6.2 Розрахунок зубчастих передач
Розрахунок будемо проводити для самих навантажених пар зубчастих коліс, на валах, які передають найбільший обертовий момент, тобто пари z 5 - z 6 і z 9 - z 10 .
1) Вибір матеріалу: марки сталей для шестерні і колеса призначаємо однакові 40Х, термічна обробка - поліпшення і гарт. Основні механічні характеристики: твердість 45-50 HRC (480 HB), s B = 980 МПа, s т = 780 МПа. span>
2) Визначення допускаються контактних напружень.
Базове число циклів, відповідне межі витривалості для шестірні і зубчастого колеса N Hlimi