еншенням часу заливки форми з 6 ... 8 до 3 хв.
Розроблений техпроцес отримання виливків типу робоче колесо методом ЛВМ дозволив отримати якісні вироби, за своїми характеристиками перевищують зварні в 2,5 рази.
3. Про нову концепцію дрібносерійного ливарного виробництва
Розроблено нову концепцію реконструкції ливарних цехів невеликої потужності - продуктивністю від 500 до 3000 т виливків у рік на базі двох прогресивних процесів лиття: за газифікованими моделями (ЛГМ) і з вакуум-плівкового формування (ВПФ).
Ці процеси дозволяють значно розширити можливості ливарного цеху, забезпечивши високу якість виливків. Проведений аналіз показав, що витрати на створення такого виробництва в 2-3 рази менше, ніж на встановлення сучасних формувальних і стрижневих машин, смесеприготовительного обладнання. Термін окупності витрат складе не більше 2-3 років. p align="justify"> Відомо, що найкращі показники універсальності, що забезпечують високу якість виливків, мають автоматичні формувальні лінії (АФЛ) - В«серцеВ» ливарного цеху. Сьогодні сучасні АФЛ в більшості випадків працюють за Сейатцу-процесу, в якому піщано-глиниста суміш ущільнюється повітряним потоком (імпульсом) з подальшим гідравлічним пресуванням многоплунжерние голівкою. p align="justify"> Поширена думка, що АФЛ малоефективні для дрібносерійного виробництва, явно застаріло, і на сучасних АФЛ отримують виливки будь-яких серій - одночасно одиниці одних, сотні і тисячі інших виливків самих різних конфігурацій і розмірів.
Це забезпечується можливістю сучасних АФЛ одночасно працювати з кількістю комплектів оснастки від двох до десяти тисяч. При цьому, мікропроцесорна система управління АФЛ зберігає в пам'яті усі технологічні режими для кожного типу виливків, що робить Сейатцу-процес сучасним стандартом високої якості ущільнення піщаних форм. p align="justify"> Такі АФЛ вимагають обов'язкового застосування сучасних виготовлення сумішей систем, наприклад, на базі бігунів Speedmuller, які забезпечують автоматичне приготування і коректування складу формувальних сумішей з оптимальними технологічними властивостями.
У той же час при виборі АФЛ для модернізації ливарних цехів дрібносерійного виробництва гостро постає питання їх високої вартості. Навіть мінімальний комплект АФЛ у вигляді окремої імпульсної установки для Сейатцу-процесу з ручним кантуванням і складанням напівформ разом із змішувачем Speedmuller варто> 1,5 ... 2,0 млн. €. Такі капітальні витрати часто відлякують інвесторів, особливо при реконструкції ливарних цехів невеликої продуктивності -1,5 ... 3,0 тис. т виливків у рік. p align="justify"> Для різкого зниження капітальних витрат пропонуємо нову концепцію модернізації ливарних цехів дрібносерійного виробництва на базі сучасних технологій, що забезпечують високу якість виливків.
