Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процесу виготовлення фрези черв'ячної

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення фрези черв'ячної





>

Точити начорно

40

50

31

350

2048

460

13

50,348

50,348

50,808

3,448

1,588

В 

3

Точити начисто

20

25

21

21

254

120

10

50,094

50,094

50,214

0,714

0,134

В 

4

Шліфувати

5

15

10

14

140

46

8

49,954

49,954

50,000

0,260

0,094

В 

Розрахунок припусків по переходам


Елементи припуску- величину мікронерівностей Rz і глибину дефектного шару h призначаємо за таблицями [2, с. 66, табл 3.23] і [3, с. 69, табл 3.25]

Визначимо елементи припуску r про і e вуст

Сумарне відхилення розташування прокату


r про = Г–r му 2 + r ц 2 (6.1)


де r му - величина відхилення розташування прокату

r ц - величина відхилення розташування заготовки при центровке


r му = 2D до Г— L = 2 Г— 0,6 Г— 240 = 288 мкм (6.2)


де L-довжина заготовки

похибка установки при базування заготовки в центрах


r ц = 0,25 Г–dз 2 + 1 (6.3)


де dз - допуск на поверхні, використовувані як базові на Центрувально операціях

dз = 1,4 мм

r ц = 0,25 Г–1, 4 2 + 1 = 0,430 мм

r про = Г–288 2 +430 2 = 517 мкм

Залишковий сумарне розташування заготовки після токарної чистової обробки


r ост = Ку Г— r про (6.4)


де Ку-коефіцієнт уточнення [9, с. 190]

для переходу 2 Ку = 0,06

для переходу 3 Ку = 0,04

для переходу 4 Ку = 0,02

тоді

r 2 = К у2 Г— r про = 517 Г— 0,06 = 31

r 3 = К у3 Г— r про = 517 Г— 0,04 = 21

r 4 = К у4 Г— r про = 517 Г— 0,02 = 10

похибка установки при базування заготовки в центрах


e вуст = 0,25 e заг = 0,25 Г— 1,4 = 0,350 мм (6.5)


похибка установки


e уст2 = e вуст До у2 = 350 Г— 0,06 = 21

e уст3 = e вуст До у3 = 350 Г— 0,04 = 14


мінімальний припуск на чорнову обробку


2Zmin = 2 (Rz + h) +2 Г– r 2 + e вуст 2 (6.6)


2Zmin токар черн = 2 (150 +250 + Г–517 2 +350 2 ) = 2048 мкм

мінімальний припуск на чистову операцію

2Zmin токар чистий = 2 (40 +50 + Г–31 2 +21 2 ) = 254 мкм

2Zmin шлифов = 2 (20 +25 + Г–21 2 +14 2 ) = 140 мкм

проміжні розрахункові розміри по оброблюваних поверхонь


d i-1 min = d i min +2 Zmin (6.7)


d min шліф = 49,954 мм

d min токар чистий = 49,954 +0,140 = 50,094 мм

d min токар черн = 50,094 +0,254 = 50,348 мм

d min заготов = 50,348 +2,048 = 52,396 мм


d i max = D i min + Td i (6.8)


d max шліф = 49,984 +0,046 = 50,000 мм

d max токар чистий = 50,094 +0,120 = 50,214 мм

d max токар черн = 50,348 +0,46 = 50,808 мм

d max заготов = 52,396 +1,40 = 53,796 мм


максимальні припуски


2Zmax = d i-1 max - d i min (6.9)


2Zmax шліф = 50,214-49,954 = 0,260 мм

2Zmax токар чистий = 50,808-50,094 = 0,714 мм

2Zmax токар черн = 53,796-50,348 = 3,448 мм


мінімальні припуски

2Zmin = d i-1 min - d i max (6.10)

2Zmin шліф = 50,094-50,000 = 0,094 мм

2Zmin токар чистий = 50,348-50,214 = 0,134 мм

2Zmin токар черн = 52,396-50,808 = 1,588 мм


перевірка результатів розрахунку


2Z i max - 2Z i min = TD i + TD i -1 - умова перевірки (6.11)


2Z 4...


Назад | сторінка 8 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Аналіз деталі на технологічність, типу виробництва, вибору заготовки, розра ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу одержання заготовки гайкового ключа
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виробництва рулонної заготовки даху вертика ...
  • Реферат на тему: Організація торгового сервісу в роздрібній торгівлі і його вплив на результ ...
  • Реферат на тему: Вибір матеріалу, технологічного процесу одержання заготовки і зміцнення шта ...