5-42 0 С розчин знову повертається в скрубери для уловлювання сірководню. Загальна лужність калієвого і содово-калієвого розчину 110-150 г/л, а содового - 45-55г/л; зміст сірководню не повинно перевищувати 3,5 грама/л для калієвого, 2,5 г/л для содового і 3,5 г/л для содово-калієвого розчину; сумарне зміст не регенерованих солей не повинно перевищувати влітку 200 г/л, взимку 150 г/л.
Для економії тепла, расходуемого на підігрів поглинаючої розчину перед регенераторами передбачається використання отбросного тепла надсмольной води або коксового газу.
Переваги способу - компактність і простота апаратурного оформлення; надійність в роботі; можливість отримання концентрованої сірчаної кислоти для потреб коксохімічного виробництва.
2.2 Короткий опис і порівняльна характеристика апаратів, для прийнятої схеми очищення коксового газу від сірководню
Для поліпшення контакту газу з рідиною застосовують змочувати насадку, яку вбудовують в порожнистий скрубер. Такий скрубер називають насадним (рис.16). Корпус скрубера з насадкою зазвичай виготовляють з металу і рідше з інших матеріалів. Всередину апарату на спеціальні грати, яку називають колосникових, поміщають насадку. У верхній частині апарату над насадкою розташовують зрошувальне пристрій, що складається з різного виду розбризкувачів або форсунок. Газ вводять в нижню частину скрубера під насадку. Він рухається знизу вгору, проходить через змочену поверхню насадки і у верхній частині апарата виходить через патрубок. Рідина, змочуюча насадку, стікає із її поверхні в бункер, звідки через гідрозатвор виводиться з апарата. Якщо скрубер з насадкою працює під підвищеним тиском газу, для підтримки необхідного рівня рідини в бункері встановлюють камеру поплавця. Типи насадок вибирають в Залежно від умов роботи скрубера (рис.16).
У насадочних скруберах газ рухається по змоченим каналах, утвореним елементами насадки. Проходячи через насадку, газ багаторазово змінює напрямок руху. У результаті цього що міститься в газі пил або краплинні компоненти за інерцією потрапляють на змочену поверхню насадки і змиваються стікає рідиною. Тому в скруберах з насадкою пил вловлюється більш ефективно, ніж у порожнистих. Але часто пил при зволоженні осідає в отворах насадки, забиваючи їх. При цьому різко зростає гідравлічний опір проходу газу і знижується продуктивність скрубера. Забруднення насадки вельми важко усунути, тому в більшості випадків насадку витягають з апарату для її очищення.
Скрубери з насадками НЕ виправдали себе як пиловловлювачі. Останнім часом їх почали замінювати більш ефективними мокрими апаратами, експлуатація яких не викликає труднощів. Насадочні скрубери широко застосовують як абсорбери для уловлювання з газу таких компонентів, як SО 2 , НСl, Н 2 S і ін, а також для охолодження і зволоження мало запиленого газу.
Вибір насадок. Для того щоб насадка працювала ефективно, вона повинна відповідати таким основним вимогам: 1) володіти великою поверхнею в одиниці об'єму; 2) добре смачиваться орошающей рідиною; 3) надавати малий гідравлічний опір газовому потоку; 4) рівномірно розподіляти зрошують рідина; 5) бути стійкою до хімічного впливу рідини і газу, що рухаються в колоні; 6) мати малий питома вага; 7) володіти високою механічною міцністю; 8) мати невисоку вартість.
Насадок, повністю задовольняють всім зазначеним вимогам, не існує, так як, наприклад, збільшення питомої поверхні насадки тягне за собою збільшення гідравлічного опору апарату і зниження граничних навантажень. У промисловості застосовують різноманітні за формою і розмірами насадки (рис.16), які в тій чи іншій мірі задовольняють вимогам, що є основними при проведенні конкретного процесу абсорбції. Насадки виготовляють з різноманітних матеріалів (кераміка, фарфор, сталь, пластмаси тощо), вибір яких диктується величиною питомої поверхні насадки, смачиваемостью і корозійну стійкість.
В якості насадки використовують також засипаються навалом в колону шматки коксу або кварцу розмірами 25 - 100 мм. Однак внаслідок ряду недоліків (мала питома поверхня, високий гідравлічний опір і т.д.) кускову насадку зараз застосовують рідко.
Широко поширена насадка у вигляді тонкостінних керамічних кілець висотою, рівною діаметру (кільця Рашига), який змінюється в межах 15 - 150 мм. Кільця малих розмірів засипають у абсорбер навалом (рис.16, а). Великі кільця (розмірами не менше 50 X 50 мм) укладають правильним і рядами, зсунутими один щодо друга (рис.16, б). Цей спосіб заповнення апарату насадкою називають завантаженням в укладку, а завантажену таким способом насадку - регулярною. Регулярна насадка має ряд переваг перед нерегулярної, засипаній в абсорбер навалом: володіє меншим гідравлічним опором, допускає великі швидкості газу. Однак для поліпшення змочування регулярних насадок необхідно застосовувати більш складні по конструкції зрошувачі. Хордові дерев&...
