ння модернізації
Шпиндель, система охолодження, змащення і вентиляції працюють від асинхронних двигунів і є некерованими.
Після закінчення років електрообладнання відпрацювало свій ресурс і вийшло з ладу.
Брак фінансових коштів на підприємстві обумовлює неповну заміну верстата, а лише окремі його частини: заміна крокові-гідравлічного приводу.
Основними недоліками приводу є: низькі динамічні показники.
В якості приводів подач у верстатах з ПУ, в даний час, велике застосування, знаходять тиристорні перетворювачі (ТП).
Основна перевага ТП - високий ККД (95 - 99%) і високу швидкодію (вони практично Безінерційна), ремонтопридатність.
ремонт електропривод верстат перетворювач
2. Розрахункова частина
.1 Вибір двигуна і перетворювача
Для вибору потужності ЕД необхідно розрахувати сили, які діють на заготовку і різальний інструмент. На малюнку 2 представлений схематичний процес обробки з розміщенням сил різання.
Малюнок 2 - Схематичний процес обробки
Скористаємося методикою розрахунку, яка застосовується при конструюванні ЕП подач верстатів.
Зробимо розрахунки для вибору двигуна приводу подачі по координаті Z для знаходження моменту опору на валу двигуна і необхідної потужності.
Фактична потужність ЕД визначається за формулою:
(1)
де nном-номінальна частота обертання ЕД, хв - 1;
Мv-сумарний момент опору переміщенню, приведений до валу двигуна, Нм.
Величина моменту Мz розраховується за формулою
(2)
де Fv-тягова сила, необхідна для подолання сил корисного опору, Н; крок гвинта, приймаємо hs=0.02м;
- ККД редуктора, - передавальне число редуктора, т.к. редуктор забирається з модернізованого верстата, то приймаємо,.
Сила Fv визначається за формулою:
(3)
де Kп-коефіцієнт, що враховує вплив перекидного моменту, який виникає внаслідок несиметричного додатка сили подачі, для супортів горизонтально - розточувальних верстатів приймаємо Кп=1.1; z-складова сила різання, що діє в напрямку подачі, Н; сила тертя в напрямних, визначається за формулами, рекомендованим нормаллю верстатобудування Н48-61:
(4)
де Qc-вага супорта:
(5)
=1300? 9.84=12,7 кН=0.01 наведений коефіцієнт тертя;, Pz-складові сили різання Н, визначаються за запропонованими режимам різання базового ТП.
Розрахуємо сили різання за формулою:
(6)
де t-глибина різання, t=0.02м;
s-подача, s=2мм/об;, x, y, n-постійні коефіцієнти і показники ступеня для розрахункових умов, які відповідно рівні: 339, 0.5, 0.55, 0.5; поправочний коефіцієнт, що враховує фактичні умови обробки, Kp=1.1;
v - Швидкість різання, v=15м/мін.
...
