закріпити заготовку.
2. Фрезерувати шпонкові паз.
Матеріал заготовки - сталь 45 ГОСТ1050-88; 200 ... 210 НВ;
Ріжучий інструмент - фреза шпонкова Р6М5; Діаметр = 8 мм, число зубів = 2.
Верстат - шпоночно-фрезерний 692М.
Розрахунок режимів різання і основного часу
1. Глибина і ширина фрезерування: t = 0,2 мм. B = 8 мм. h = 3 мм.
2. Число проходів: 1
3. Таблична швидкість різання: = 25 м/хв. p> Поправочні коефіцієнти: = 1; = 1;
В
4. Розрахунковий діаметр: = 8 мм. p> Розрахункова частота обертання фрези:
;
5. Визначаємо фактичну швидкість різання:
(2.4.28)
6. Визначаємо хвилинну подачу: = 45 м/хв. p> 7. Довжина різання: l = 28 (по ескізом);
В В
8. Розрахунок основного часу:
; (2.4.29)
Операція 040 Круглошліфувальна
Переходи:
1. Зняти, встановити і закріпити заготовку.
2. Шліфувати поверхню остаточно.
Вихідні дані:
Матеріал заготовки - сталь 45;
Метод шліфування - урізне.
Діаметр до обробки d 1 = 15,06 мм (визначено раніше)
Діаметр після обробки d 2 = 15 мм (визначено раніше)
Верстат круглошліфувальний моделі 3М150.
Вибір характеристик шліфувального круга
1) Розміри шліфувального кола:
Діаметр D k = 400 мм (за паспортом верстата)
Висота (ширина) У до = 40 мм (за паспортом верстата)
2) Прийнята форма кола - П П (Прямого профілю)
Матеріал - 24А (електрокорунд білий)
3) Характеристики кола:
Зернистість - 25 [ 3 . с. 245, табл. 161 ]
Твердість - С1 [ 3.С. 249 ]
Номер структури - 5 [ 3.С. 249, табл. 167 ]
Зв'язка - керамічна К5 [ 3.С. 247 ]
Допустима окружна швидкість V до = 35 м/с
Повне позначення кола
ПП 400 Г— 40 24А 25Н С1 5 К5 35 м/с 1 кл. А ГОСТ 2424-83
1. Розрахунковий діаметр кола D = D k = 400 мм.
Розрахункова частота обертання кола:
.
Приймаються за паспортом верстата n кр = 1670 об/хв.
Фактична швидкість різання:
.
Розрахунковий діаметр заготовки D з = d 1 = 15,06 мм.
Таблична окружна швидкість заготовки:
V з = 20 ... 40 м/хв. [ 3 . с. 301, табл. 55 ]
Приймаються V з = 25 м/хв.
Частота обертання заготовки:
. (Знаходиться в паспортних межах)
2. Таблична врізна (Радіальна) подача на 1 оборот заготовки:
S радий = 0,001 ... 0,005 мм/об.
Приймаються радіальну подачу:
S радий = 0,002 мм/об.
Швидкість хвилинної виразний подання:
(знаходиться в паспортних межах)
Діаметри до і після обробки (по вихідними даними):
d 1 = 15,06 мм, d 2 = 15 мм.
Припуск на шліфування (на сторону):
. (2.5.5)
Розрахункова довжина ходу L = h = 0,03 мм.
3. Число робочих ходів i = 1.
Коефіцієнт, що враховує час на виходжування:
K = 1,2 ... 1,3.
Приймаються K = 1,3.
4. Основний час на операцію:
.
2.6 Нормування операції
010 Токарна з ЧПУ
Вихідні дані:
1. Верстат: токарно-гвинторізний з ЧПУ. p> 2. Модель верстата: 16К20Ф3
3. Модель пристрою ЧПУ - В«Електроніка НЦ-31В», программаносітель - пам'ять.
4. Найменування деталі - вісь. p> 5. Обробляється матеріал: сталь 45,
6. Спосіб установки деталі - в трьох кулачковому патроні, в центрах.
7. Ріжучий інструмент у налагодженні - 1: Різець 2103-0002 Т5К10 (контурний). p> Розрахунок норм часу на дану операцію.
1. Циклове автоматичне час на операцію:
2. Допоміжний час:
Встановити і зняти деталь: (карта 7, лист 1, позиція 8).
m = 0,314 кг. = 0,20 хв. p> Допоміжний час на управління верстатом: (карта 14, лист 1, позиція 1, 4, 6)
= 0,5 хв.
Допоміжний час на контрольне вимірювання: (Карта 15, лист 5, позиція 1)
= 0,07 хв.
хв.
3. Підготовчо заключний час:
На організаційну підготовку: (карта 21, лист 1, позиція 1, 2, 3, 4)
= 17 хв.
На наладку верстата, пристосувань, інструменту, програмних пристроїв: (позиція 8; 13; 25; 27 - 34)
= 7 +0,2 +0,8 +1 +1,2 +1,2 +1,5 +0,4 +6 +2,5 +0,3 = 22,1 хв. В
4. Відсоток часу на технічне, організаційне обслуговування, відпочинок і особисті потреби: (карта 16, позиція 2) а = 8%. p> 5. Визнача...
