fy"> На кресленні заготовки задані наступні технічні вимоги:
1. Незазначені кувальні ухили 3. Похили необхідні для вільного вилучення заготовки з штампу;
2.Неуказанние радіуси заокруглень 1,5. Радіуси заокруглень необхідні для виключення появи концентраторів напружень на заготівлі;
3. Допуски на деформацію при різанні заготовок по І 37.101.1423-90.
4. Термічна обробка - ізотермічний отжиг? HB 185. Термообробка необхідна для зняття залишкових напруг після процесу формоутворення, для подрібнення зерна, а так само для поліпшення оброблюваності;
5. Дробеметні очищення окалини сталевим дробом з дроту. Необхідна після термообробки, щоб уникнути несприятливих умов різання при подальшій механічній обробці, що тягнуть за собою підвищений знос інструменту;
6. чорнові бази для обробки.
7. Незазначені граничні відхилення по СТП 37.101.9677-83;
8. Незазначені технічні вимоги по І 37.101.1450-2000.
4.2 Виявлення комплекту «чорних» баз за кресленням заготівлі
Комплект «чорних» баз для заготівлі складають:
Загальна вісь циліндричних поверхонь? 28 ± 0,2 мм і? 62,5 ± 2 - подвійна
напрямна прихована база (позбавляє чотирьох ступенів свободи - переміщень уздовж двох координатних осей і поворотів навколо цих осей).
Лівий торець циліндричної поверхні? 62,5 ± 2 є опорною явною базою (позбавляє одного ступеня свободи - переміщення уздовж однієї координатної осі).
4.3 Приведення креслення заготовки відповідно до вимог ЕСКД і ЕСТД.
1) По ГОСТ 2.316-68 не дотримано порядок опису технічних вимог. Так само цей ГОСТ регламентує, що лінії-винесення можуть містити не більше двох рядків, що розташовуються над полицею лінії-винесення і під нею.
2) На кресленні заготовки вказано умовне позначення і величини висотного параметра одержуваної шорсткості.
4.4 Аналіз припусків і допусків призначених кресленням заготівлі
Допуски, припуски і напуски встановлюються залежно від конструктивних характеристик поковки по ГОСТ 7505-89:
) Виходячи з того, що тип виробництва масовий, деталь повинна проводитися на горячештамповочних автоматах, отже, клас точності поковки Т3.
) Відношення розрахункової маси поковки до маси фігури
Розрахункова маса поковки:
де KР=1,4 - розрахунковий коефіцієнт, визначений за ГОСТ 7505-89; Д=0,94 кг - маса деталі.
Маса фігури, яка описує заготовку:
де V - об'єм фігури;
? =7850 кг/м3 - щільність стали 20ХГНМ.
Тоді
Отже, ступінь складності заготовки С1.
) Сталь 20 ХГНМ - сталь конструкційна легована, має масову частку вуглецю 0,2% С і сумарну масову частку враховуються ГОСТ 7505-89 легуючих елементів 1,92% (0,17 - 0,37% Si, 0,7- 1,1% Mn, 0,4 - 0,7% Ni, 0,4 - 0,7% Cr), отже сталь відноситься до групи М1.
) Вихідний індекс по ГОСТ 7505-89: 12.
Отже вихідний індекс поковки 12 (клас точності Т3, група стали М1, ступінь складності С1).