ся несправність конкретного вузла ЦБН;  
) контролювати основні технологічні параметри, такі як тиск і температура газу до і після ЦБН. 
  На підставі аналізу всіх параметрів була розроблена методика діагностування та складено перелік всіх несправностей, які можливо розпізнати в автоматичному режимі. 
    3. Огляд аналогічних продуктів  
    .1 Прилад «Тест-СК»  
   Прилад «Тест-СК» (див. малюнок 3.1) призначений для проведення діагностики технічного стану обладнання верстатів-качалок та проведення діагностики стану і балансування обертового обладнання [8]. 
  Основна функції приладу - реєстрація та аналіз ваттметрграмм роботи верстатів-качалок (СК) і реєстрація вібросигналів з обертового обладнання. Важливою перевагою застосування приладу «Тест-СК» є те, що він дозволяє діагностувати технічний стан не тільки штангового насоса, як при дінамографірованіі, а й редуктора і приводного електродвигуна. 
  Для зручності роботи в приладі реалізовані додаткові алгоритми, зручні для практичного застосування. До складу цих алгоритмів входять: балансування з використанням отметчика фази, розрахунок амплітуди і фази гармоніки, розрахунок спектра обвідної вібросигналу, визначення частот власного резонансу, маршрутна технологія. 
   Малюнок 3.1 - Зовнішній вигляд приладу «Тест-СК» 
   Прилад дозволяє: 
  1) Діагностувати дефекти штангових насосів. Досить впевнено діагностується до 80% дефектів, що визначаються за дінамограмми. Перевагою даного методу є порівняно невисока трудомісткість і оперативність проведення робіт. 
				
				
				
				
			 ) Проводити аналіз і контроль технічного стану редуктора. У процесі такого аналізу оцінюється стан зубчастих пар і підшипників по валах, оцінюється знос і залишковий ресурс редуктора. 
  3) Ефективно проводити динамічне зрівноважування СК. Реально, до 60% всіх СК розбалансовано. Це пояснюється низькою ефективністю врівноваження за допомогою струмових кліщів. 
  4) Визначати ККД всього верстата-качалки, включаючи електродвигун, редуктор, штанговий насос і гідравлічний опір колони штанг і, частково, самої свердловини. 
 ) Реєструвати вібросигнали (віброприскорення, віброшвидкості або вібропереміщення) по одному вимірювального каналу в обраному частотному діапазоні з можливістю збереження результатів вимірювання в незалежну пам'ять приладу і подальшого їх перегляду. 
 ) Перетворювати і аналізувати зареєстровані вібросигнали (спектр, спектр обвідної, потужність в смузі). 
 ) Проводити роботи по динамічному врівноважування роторів агрегатів у власних підшипниках або на балансувальних верстатах (в приладі реалізований алгоритм одноплощинний балансування). 
 ) Визначати амплітудно-фазо-частотні характеристики механічного обладнання в режимах розгону / вибігу. 
 ) Визначати власні частоти коливань конструкцій методом імпульсного збудження. 
 ) Зберігати зареєстровані сигнали в базі даних персонального комп'ютера (в приладі реалізовані інтерфейси RS - 232 і USB). 
   3.2 Програма «Модальний аналіз»  
   Програма «Мо...