ну лінію роз'єму, урівноваження сил, що зсувають проводиться шляхом сдваивания поковок, тому замки на даному штампі не виконуються.
Габаритні розміри штампа
Розміри штампа в плані підбираються згідно компоновки обраних струмків, а також з урахуванням допустимої питомого навантаження на дзеркало штампа і хвостовик штампа: на 1 т ваги падаючих частин молота має припадати відповідно не менше 300 см2 поверхні зіткнення бойків та 450 см2 опорної поверхні хвостовика .
За розрахованими габаритним розмірам підібрані заготовки (кубики) штампів розмірами 400х250х300 мм згідно ГОСТ 7931-71.
Підбір обладнання
Вага падаючих частин молота GT визначається за номограми або емпіричною формулою А.В. Ребельского [15] (23).
Для поковок подовженої форми і наближаються до них
(23)
де - приведений діаметр некруглої в плані поковки, мм;-Площа проекції поковки, мм2; l - довжина поковки;- Середня ширина поковки, мм;- Опір деформації при температурі кінця штампування, МПа, для стали 30=65 МПа.
Для здвоєною поковки мм; =241 мм; =24 мм.
Тоді
Складання креслення
Креслення молотових штампа (мал. 9) містить наступні види та інформацію:
загальний фронтальний вид штампа (верхній і нижній бойки в зімкнутому стані), вказуються розміри кліщовий виїмки і підйомних отворів;
вид згори на нижній бойок, на якому виконана компоновка всіх струмків, кліщовий виїмки, заусенечной і ливникової канавок, контрольного кута, контуру майданчика для опади з розмірами і замків;
перетину кліщовий виїмки, замків, штампувальних струмків, заготівельних струмків з усіма розмірами, забезпечують їх виготовлення;
технічні умови, розташовані над кутовим штампом і містять дані:
. 321 .. 368 НВ - твердість робочої частини; 285 .. 321 НВ - твердість хвостовика.
. Штампувальні струмки виготовити за кресленням гарячої поковки.
. Штамп виготовити відповідно до технічних умов виготовлення штампа за ГОСТ 21546-76.
. Нижній штамп, поз.1 - показаний, верхній, поз. 2 - дзеркальне відображення.
. Розміри заготовок (кубиків) 350x350x450 ГОСТ 7831-78.
. Закрита висота штампа 700мм.
. Обладнання - штампувальний пароповітряний молот з вагою падаючих частин GT=1,1 т.
Рис. 9. Вид згори на нижній бойок
.2 Конструювання обрізного штампа
Вихідними даними для проектування є: вид операції-холодна; тип штампа - простий; спосіб видалення поковки - в провальне вікна підштамповою плити; зняття облоя з поверхні матриці за допомогою кліщів (рис.10).
Рис. 10. Ескіз обрізного штампа:
- матриця; 2 - пуансон; 3 - підштамповою плита; 4 - черевик; 5 - здвоєна поковка; 6 - зауенец
Конструкція робочих елементів матриці і пуансона
Контур робочого вікна матриці є ріжучим елементом і виконується згідно площині роз'єму поковки при холодній операції.
Ріжуча кромка матриці має форму підносить виступу (сходинки). По внутрішньому контуру ріжучої кромки виконується вертикальний робочий поясок висотою, що переходить в стінку провального отвори з ухилом 5 ° (- товщина містка заусенца).
Пуансон конструктивно виконується давящим, при цьому робочий контур повинен щільно прилягати до поковке в момент її зіткнення щоб уникнути вигину і зминання виступаючих її частин....
